Injection moulding melts polymer and injects it into a cooled mould, then packs, cools, and ejects the part. Using PP, ABS, PC, PA and filled grades, precision tooling (cores, slides, hot runners, conformal cooling) enables high‑volume parts for automotive, medical, and electronics.
Injection moulding is a cyclic process that produces complex thermoplastic or thermoset parts with high repeatability. Polymer pellets are dried (as needed) and plasticized in a heated barrel; a rotating screw melts and homogenizes the material, then injects it at controlled velocity and pressure into a closed mold via a sprue/runner/gate system. The cavity is packed to compensate shrinkage, held under pressure, then cooled (or cured for thermosets) before ejection. Critical parameters include melt and mould temperatures, screw speed, injection/packing pressure, switchover point, holding time, and cooling time; these govern dimensional stability, surface quality, and warpage. Commonly processed materials are PP, PE, ABS, PC, PA, PBT, POM, TPU, and glass‑ or mineral‑filled compounds; for thermosets, phenolics and epoxy systems. Tooling comprises hardened or hardened and tempered steel or corrosion resistant steel, copper alloys or aluminum moulds with parting lines, cores/cavities, side actions, hot‑runner or cold‑runner systems, venting, conformal or conventional cooling, and surface textures/coatings. Applications span automotive interior/exterior parts, medical disposables, housings and connectors in electronics, packaging closures, appliances, and precision gears or optics.
Uddeholm Corrax er et seigherdet stål med unike egenskaper som gjør det perfekt for mange krevende bruksområder. Den overlegne motstanden mot korrosjon, kombinert med en hardhet på opptil 50 HRC og en enkel varmebehandling, gjør Uddeholm Corrax til det åpenbare valget for lange serier av aggressiv plast, som PVC. Den kjemiske sammensetningen gjør Uddeholm Corrax enkelt å behandle ved hjelp av additiv tilvirkning. Det er derfor også tilgjengelig som pulver for Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD). Fordeler Svært god korrosjonsbestandighet Fleksibel hardhet på 34-50 HRC ved aldring Uten hardt «hvitt lag» etter EDM
Les merUddeholm Elmax Super Clean er et pulvermetallurgisk produsert formstål som kjennetegnes av en kombinasjon av svært god slitestyrke, korrosjonsbestandighet og dimensjonsstabilitet. Det anbefales til lange produksjonsserier av mindre og avanserte former og/eller forsterket plast. Høy slitestyrke er normalt forbundet med lav korrosjonsbestandighet og omvendt. I Uddeholm Elmax SuperClean har man imidlertid klart å oppnå denne unike kombinasjonen av egenskaper ved hjelp av en pulvermetallurgisk produksjonsprosess. Uddeholm Elmax SuperClean gir mulighet for å lage formstøpeformer med lang levetid og lite vedlikehold, noe som gir den beste totale økonomien for formstøping. Fordeler Mindre slitasje på grunn av god slitestyrke Trykkfasthet gir færre inntrykkinger Korrosjonsbestandighet gir mindre behov for vedlikehold Færre justeringer etter varmebehandling på grunn av god dimensjonsstabilitet Standardspesifikasjon AFNOR Z170 CVD 17.3
Les merUddeholm Impax Supreme er et forherdet formstål med svært gode polerings- og fotoetsingsegenskaper. Det har et bredt bruksområde innen sprøytestøping, formblåseverktøy og stangpressematriser for plast. Uddeholm Impax Supreme leveres i en hardhet på 290–330 HB. Fordeler Ingen herdingsrisiko Ingen herdekostnader Tidsbesparende: ingen ventetid på varmebehandling Lavere verktøykostnader (f.eks. utbedring av distorsjoner) Endringer er enkle å utføre Kan nitreres for å øke slitestyrken i overflatesjiktet eller flammeherdes / induksjonsherdes lokalt for å redusere risikoen for overflateskader. Standardspesifikasjon W.nr 1.2738 / AISI P20 / AFNOR 35 CND 7
Les merUddeholm Mirrax 40 er et forherdet og omsmeltet, rustfritt verktøystål som leveres med en hardhet på 40 HRC. Uddeholm Mirrax 40 produseres ved hjelp av elektroslagg-omsmelting (ESR) – et ekstra trinn i stålproduksjonsprosessen som sikrer svært rent stål. Følgelig kan Uddeholm Mirrax 40 poleres til en svært høy overflatefinish. I tillegg resulterer kombinasjonen av høy hardhet og høy seighet i en form med god motstand mot inntrykk og minimerer risikoen for uventede feil, noe som fører til en tryggere form og lengre verktøylevetid. Fordeler Lavere produksjonskostnader Rask verktøyproduksjon Utmerket overflatefinish mulig Mindre vedlikeholdsarbeid Sikker produksjon
Les merUddeholm Mirrax ESR er et gjennomherdet, korrosjonsbestandig stål med svært god polerbarhet. Det er hovedsakelig beregnet for middels store til store tverrsnitt. Det har en unik kombinasjon av seighet, korrosjonsbestandighet og gjennomherdingsegenskaper. Fordeler Lave vedlikeholdskostnader: Overflaten på hulromsavtrykkene beholder sin opprinnelige finish over lengre driftsperioder. Former som lagres eller brukes under fuktige forhold krever mindre beskyttelse. Lave produksjonskostnader: Vannkjølingskanaler påvirkes mindre av korrosjon. Varmeoverføringsegenskapene, og dermed kjøleeffektiviteten, er konstante gjennom hele formens levetid, noe som sikrer konsistente syklustider. Sikker produksjon
Les merUddeholm Nimax er et lavkarbonstål med utmerket seighet, maskinbarhet og sveisbarhet. Det har også gode polerings- og etseegenskaper. Uddeholm Nimax kombinerer høy hardhet med høy seighet. Dette fører til en form med god motstand mot inntrykk og minimal risiko for uventede feil, noe som igjen fører til et mer pålitelig verktøy og forlenget levetid. Fordeler Utmerket bearbeidingstid reduserer produksjonstiden Enkel sveisbarhet, fordi det ikke er behov for verken forvarming eller etterbehandling God bestandighet mot inntrykkinger og minimal risiko for uventede feil takket være høy hardhet i kombinasjon med høy seighet Sikker støpeform og forlenget levetid for verktøyet Uddeholm Nimax leveringshardhet er 360–400 HB.
Les merUddeholm Nimax ESR er en ESR-omsmeltet utgave av Uddeholm Nimax, med funksjonene til Uddeholm Nimax. Stålet har de samme egenskapene, men renhet og homogenitet er forbedret takket være ESR-prosessen. Fordeler Utmerkede polerings- og etsingsegenskaper Utmerket bearbeidbarhet reduserer produksjonstiden Enkel sveisbarhet, fordi det ikke er behov for verken forvarming eller etterbehandling. God bestandighet mot inntrykkinger og minimal risiko for uventede feil takket være den høye hardheten i kombinasjon med høy seighet Sikker støpeform og forlenget levetid for verktøyet
Les merUddeholm Orvar Supreme kan betraktes som et «allround»-stål som brukes i flere bruksområder. Bortsett fra bruksområder for varmbearbeiding, brukes stålet også i former for plast og som materiale i aksler som utsettes for høy belastning. Den høye renhetsgraden og den svært fine strukturen gir forbedringer i matriser og komponenter som utsettes for høy mekanisk og termisk belastning. Uddeholm Orvar Supreme produseres ved hjelp av Electro-Slag-Refining (ESR)-teknikken. ESR-prosessen gir Uddeholm Orvar Supreme en høy grad av homogenitet og renhet, noe som resulterer i et høytytende varmbearbeidingsverktøystål av høyeste kvalitet. Fordeler Forbedret verktøyytelse Uddeholm Orvar Supreme oppfyller kravene i North American Die Casting Association (NADCA) #207 for H-13-stempelstål av høy kvalitet. Standardspesifikasjon W.nr 1.2344 / AISI H13 / AFNOR Z38 CDV 5.1
Les merFor å møte de mest ekstreme kravene til polerbarhet i plaststøpestål, skiller Uddeholm Polmax seg ut som et av de reneste ståltypene som er tilgjengelige. Dermed tilbyr det enestående polerbarhet. Denne høytytende kvaliteten oppnår overflatefinisher som går langt utover det som kan oppnås med de fleste andre verktøystål. Uddeholm Polmax er også motstandsdyktig mot de fleste korrosjonsangrep. Uddeholm Polmax er spesielt konstruert for hulrom, kjerner, innsatser og et bredt spekter av produktapplikasjoner som krever overlegen overflatefinish. Eksempler inkluderer optiske og medisinske applikasjoner. Uddeholm Polmax er en del av Uddeholm Stainless Concept. Fordeler Utmerket overflatefinish kan oppnås Redusert vedlikehold på grunn av god korrosjonsbestandighet Det brukes fortrinnsvis i former som brukes til produksjon av optiske linser, DVD- og CD-plater samt former for medisinske applikasjoner. Standardspesifikasjon W.nr 1.2083 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL+RSV)
Les merUddeholm Rigor er et gjennomherdende stål med god slitestyrke som anbefales for veldig lange produksjonsserier av små kompliserte former. Korte gjennomløpstider for verktøyproduksjon Sikker og pålitelig produksjon God verktøyøkonomi Fordeler Uddeholm Rigor er et verktøystål som gir god verktøykostnadseffektivitet for kort- og mellomlang produksjon når kostnaden for å lage verktøyet utgjør en betydelig del av den totale kostnaden for å produsere det nødvendige antallet deler. Uddeholm Rigor er et middels legert kaldbearbeidingsverktøystål med en svært god balanse mellom verktøyets ytelsesegenskaper og verktøyets produksjonsegenskaper. Uddeholm Rigor har god herdbarthet og kan derfor brukes til større verktøy for korte og mellomlange serier. I landene i Øst- og Sørøst-Asia som betjenes av Assab, selges Uddeholm Rigor under betegnelsen XW-10. Standardspesifikasjon W.nr 1.2363 / AISI A2 / AFNOR Z100 CDV5
Les merUddeholm Stavax ESR er et førsteklasses rustfritt støpestål for små og mellomstore innsatser og kjerner. Uddeholm Stavax ESR kombinerer korrosjons- og slitestyrke med utmerket polerbarhet, god maskinbearbeidbarhet og stabilitet i herding. Kravet på formvedlikehold reduseres ved å sikre at kjerne- og hulromsoverflater beholder sin opprinnelige finish over lengre driftsperioder. Sammenlignet med ikke-rustfritt støpestål tilbyr Uddeholm Stavax ESR lavere produksjonskostnader ved å opprettholde rustfrie kjølekanaler, noe som sikrer jevn kjøling og syklustid. Dette klassiske rustfrie verktøystålet er det riktige valget når rust i produksjonen er uakseptabelt og der kravene til god hygiene er høye, som innen medisinsk industri, optisk industri og for andre transparente deler av høy kvalitet. Uddeholm Stavax ESR er en del av Uddeholm Stainless Concept. Fordeler Lave vedlikeholdskostnader på former takket være korrosjonsbestandighet: Overflatene beholder sin opprinnelige finish Mindre beskyttelse nødvendig ved lagring og bruk under fuktige forhold Lavere produksjonskostnader: Fordi kjølevannskanalene er mindre utsatt for korrosjon Varmeoverføringsegenskapene, og dermed kjøleeffekten, holder seg uforandret gjennom formens levetid, noe som gir stabile syklustider Lang levetid for formen Standardspesifikasjon W.nr 1.2083 / AISI 420 / AFNOR Z40 CV 14 (RSL)
Les merUddeholm Tyrax ESR er et førsteklasses, korrosjonsbestandig stål for plaststøping, med høy hardhet og egenskaper som gir rask og enkel polering og en svært fin overflatefinish. Denne kvaliteten er utviklet for støping av høytytende plast som ofte inneholder glassfiberforsterkninger og tilsetninger som flammehemmende midler. Fordeler god dimensjonsstabilitet ved varmebehandling og i bruk jevn mikrostruktur og liten kornstørrelse god herdbarhet Uddeholm Tyrax er også tilgjengelig for Additive Manufacturing, pulver til bearbeiding Laser Powder Bed Fusion (LPBF) og Laser Metal Deposition (LMD).
Les merUddeholm Unimax er et universalstål med egenskaper som egner seg for mange ulike applikasjonsomeråder, Stålet er utmerket til former for lange serier, former for armert plast og formpressing. Fordeler Lengre verktøylivslengde og en jevnere produsjon med færre stopp for vedlikehold takket være høy duktilitet Velegnet i krevende kaldarbeidsapplikasjoner der høy bestandighet mot utflising er et krav. Den høye hardheten og seigheten, i kombinasjon med den gode dimensjonsstabiliteten, gjør Unimax egnet som et substratstål for overflatebehandling hvor det er nødvendig Den svært gode herdbarheten og den unike egenskapsprofilen til Unimax gjør dette til et spesielt godt egnet stål for større former. Unimax leveres derfor i større dimensjoner
Les merUddeholm Vanadis 4 Extra Super Clean er det mest allsidige PM-verktøystålet på markedet. Det kombinerer høy slitestyrke med svært god duktilitet og bestandighet mot utflising i kantene. Svært god bearbeidbarhet i både myk og hard tilstand gir fordeler både i verktøyproduksjon og -vedlikehold. Fordeler Pålitelig produksjon med lav risiko for utflising Den beste kombinasjonen av høy hardhet, slitestyrke og bestandighet mot utflising Høy trykkfasthet Standardspesifikasjon AISI D2 / AFNOR de type Z136 CDV 5.4
Les merUddeholm Vanax SuperClean er det etterlengtede svaret på markedets behov for et stål som er både sterkt og rustfritt. Det kombinerer korrosjonsbestandigheten til austenittisk rustfritt stål, som AISI 316L, med en hardhet på 60 HRC og slitestyrken til et kaldarbeidsstål, noe som åpner for nye muligheter. Der ingen tidligere materialer strakk til, gir denne pulvermetallurgiske stålkvaliteten motstandsdyktighet i de aller mest korrosive miljøene. Materialets unike egenskaper gir pålitelig ytelse fra begynnelse til slutt, under de mest ekstreme forholdene og for de mest krevende arbeidsmaterialene. Fordeler Uddeholm Vanax SuperClean har utmerket korrosjonsbestandighet – både i lav- og høytemperaturherdet tilstand – kombinert med god slitasjemotstand som motvirker ulike former for slitasje, som adhesjon og friksjonsslitasje (fretting). Materialet brukes blant annet til plaststøping, næringsmiddelindustri og tekniske konstruksjoner.
Les merUddeholm Vidar 1 ESR er et førsteklasses ESR-omsmeltet varmarbeidsstål utviklet for krevende verktøyapplikasjoner der seighet, pålitelighet og overflatekvalitet er avgjørende. Basert på en krom-molybden-vanadium-legert sammensetning kombinerer det utmerket høytemperaturstyrke med enestående seighet og duktilitet, noe som gjør det til et pålitelig valg både for varmarbeidsverktøy og store plastformer. Fordeler ESR-prosessen (Electro Slag Remelting) gir en renere og mer homogen stålstruktur, noe som resulterer i svært gode polerings- og tekstureringsegenskaper samt jevn ytelse gjennom hele verktøyet. Uddeholm Vidar 1 ESR har god maskinerbarhet, pålitelige gjennomherdingsegenskaper og utmerket dimensjonsstabilitet under varmebehandling. Disse egenskapene hjelper verktøymakere med å oppnå forutsigbare produksjonsresultater og lang levetid for verktøyene i produksjonsmiljøer. Med sin kombinasjon av styrke, slitestyrke og seighet er Uddeholm Vidar 1 ESR spesielt godt egnet for sprøytestøpeformer for plast, komponenter til trykkstøping, ekstruderingsverktøy og andre applikasjoner som utsettes for høye mekaniske og termiske belastninger. Det leverer pålitelig ytelse, reduserte vedlikeholdsbehov og økt verktøyproduktivitet. Standardspesifikasjon W.nr 1.2343 / AFNOR Z38 CDV 5 (H11 ESR)
Les mervoestalpine Cooling Liquid Filter CLF-100 er utviklet for å beskytte dine konforme kjøleløsninger. Den stjerneformede silen i rustfritt stål gir eksepsjonell filtreringsytelse og hindrer effektivt partikler større enn 100 µm fra å komme inn i kjølekanalen. Dette filteret er en kostnadseffektiv investering som reduserer risikoen for unødvendige driftsstanser. Opplev pålitelig drift med vårt filter i rustfritt stål, som er konstruert for vannbaserte eller oljebaserte kjølevæsker i et temperaturområde på -10 til +260 °C. Oppnå maksimal kjølevæskestrømning med en imponerende strømningshastighet på opptil 80 liter per minutt opp til et nominelt trykk på PN 16. Filteret kan flenses til støpeformen eller betjenes direkte med en temperaturkontrollenhet. Det store filtervolumet og den store filteroverflaten sikrer lange vedlikeholdsintervaller. Når det er behov for vedlikehold, kan filterpatronen tas ut mens filterhuset forblir i systemkretsen, noe som gir en vedlikeholdsvennlig design som reduserer nedetiden. Selve filterpatronen kan rengjøres med trykkluft, ultralydbad eller høytrykksrenser.
Les merDysefiltre brukes for å forhindre forurensning fra plastsmelten som forårsaker blokkeringer eller avbrudd i injeksjonsprosessen. Disse forurensningene kan forårsake skade på varmeløpssystemer, noe som resulterer i lengre nedetid og økte vedlikeholdskostnader. Utformingen av voestalpine Flow Filter V X utnytter de unike egenskapene til additiv produksjon for å lage et massivt mesh-filter med høy tetthet. Flow Filter X kombinerer filtrerings- og blandeegenskaper, og reduserer dermed masterbatch-forbruket. Flow Filter V gir ekstremt lavt trykkfall (opptil 65 % sammenlignet med kamfilter). Disse filtrene gir forbedret ytelse sammenlignet med tradisjonelle dysefiltre for sprøytestøping og er tilgjengelige i både standardstørrelser og skreddersydde dimensjoner. Bruken av voestalpine Flow Filters øker kvaliteten på delene, reduserer skrothastigheten, reduserer skjærspenningene betydelig og reduserer forbruket av masterbatch. Filtrene viser også høy slitasje- og korrosjonsbestandighet som følge av deres førsteklasses materialsammensetning.
Les mervoestalpine Distributors Ringer for pressstøping produseres med førsteklasses materialer av BÖHLER/Uddeholm. Disse ferdige produktene brukes hovedsakelig i to-plate støpeformer, og omfatter voestalpine-varmebehandling, sluttbearbeiding og eifeler PVD-belegg for å levere høyytelsesløsninger som er klare til bruk i støperier. Våre fordelerringer har enestående slitestyrke ved høye temperaturer, utmerket duktilitet (motstand mot grove sprekker), førsteklasses herdingsmotstand, betydelig reduksjon av lodding (med eifeler PVD-belegg), høy motstand mot varmekontroll samt høy varmeledningsevne. Disse overlegne egenskapene gjør det mulig å redusere vedlikeholdsarbeidet og oppnå en mer konstant smelteflyt, noe som øker OEE betraktelig.
Les merVåre AM-innsatser for PET-Preform har optimaliserte konforme kjøleløsninger, noe som gjør at våre kunder kan drive en stabil og høyeffektiv produksjon med en minimal kostnad per produsert plastdel. Våre innsatser gir høyere slitestyrke og levetid sammenlignet med standard innsatser, noe som resulterer i lavere kostnader per produsert plastdel. Laget av vårt førsteklasses stål, innsatsene våre inneholder ikke kobber beryllium, som er et potensielt giftig element i standard innsatser. Mange PET-preform-produsenter har testet våre AM-løsninger og bekreftet den økte lønnsomheten ved å bruke våre korrosjonsbestandige AM-innsatser for PET-preforms.
Les merVåre AM-innsatser for sprøyter har optimaliserte konforme kjøleløsninger, som gjør at våre kunder kan drive en stabil og svært effektiv produksjon med en minimal kostnad per produsert plastdel. Våre innsatser tilbyr en raffinert produksjonsprosess, som reduserer den totale syklustiden med opptil 15 % sammenlignet med sprinklerkjøling. Våre innsatser tilbyr en raffinert produksjonsprosess, som reduserer den totale syklustiden med opptil 15 % sammenlignet med sprinklerkjøling. Kravene til polering (tilsvarende 1.2083) oppnås for 100 % av de produserte innsatsene. Mange sprøyteprodusenter har testet våre AM-løsninger og bekreftet den økte lønnsomheten ved å bruke våre korrosjonsbestandige AM-innsatser for sprøyter.
Les mervoestalpine innsatser for flaskekorker har optimaliserte konforme kjøleløsninger, som gjør at våre kunder kan drive en stabil og svært effektiv produksjon med en minimal kostnad per produsert plastdel. Våre innsatser gir høyere slitestyrke og økt levetid sammenlignet med standard innsatser, noe som resulterer i lavere kostnader per produsert del. Laget av vårt førsteklasses stål, innsatsene våre inneholder ikke kobber beryllium, som er et potensielt giftig element i standard innsatser. Mange globalt aktive plastsprøytestøpingsfirmaer i ulike bransjer har bekreftet den førsteklasses funksjonaliteten og lønnsomheten til våre korrosjonsbestandige innsatser for flaskekorker.
Les merVåre innsatser for matbeholderlokk har optimaliserte konforme kjøleløsninger, noe som gjør at våre kunder kan drive en stabil og svært effektiv produksjon med en minimal kostnad per produsert plastdel. Med mer homogen temperaturfordeling muliggjør innsatsene våre forbedret produktivitet og kan redusere den totale syklustiden med opptil 15 % sammenlignet med konvensjonelt produserte produkter. Mange produsenter av matbeholderlokk har testet våre AM-løsninger og bekreftet den økte lønnsomheten ved å bruke våre korrosjonsbestandige innsatser for matbeholderlokk.
Les merVåre AM-innsatser for prøverør har optimaliserte konforme kjøleløsninger, som gjør det mulig for våre kunder å drive en stabil og svært effektiv produksjon med en minimal kostnad per produsert plastdel. Våre innsatser reduserer den totale syklustiden med opptil 30 % sammenlignet med konvensjonelt produserte, borede kjølekanaler. Forbedrede deltoleranser oppnås også gjennom homogen og konform kjøledesign, noe som fører til reduserte skraphastigheter. Mange globalt aktive plastsprøytestøpingsfirmaer i ulike bransjer har bekreftet den førsteklasses funksjonaliteten og lønnsomheten til våre korrosjonsbestandige AM-innsatser for reagensrør.
Les mervoestalpine innsatser for sylindriske beholdere er produsert ved bruk av additiv produksjon og har optimaliserte konforme kjølekanaler som gjør at våre kunder kan drive en stabil og svært effektiv produksjon. Dette gir en kostnadsreduksjon per produsert plastdel. Våre innsatser for sylindriske beholdere gir en total syklustidsreduksjon på opptil 26 % sammenlignet med konvensjonelt produserte innsatser. Forbedrede deltoleranser oppnås også gjennom homogen og konform kjøledesign, noe som fører til lavere skraphastigheter og økt produktivitet. Innsatsene svært polerbare, svært duktile (sikkerhet mot sprekker), og har høy slitasje- og korrosjonsbestandighet. Mange globalt aktive plastsprøytestøpingsfirmaer i ulike bransjer har bekreftet den førsteklasses funksjonaliteten og lønnsomheten til våre korrosjonsbestandige innsatser for sylindriske beholdere.
Les merMed økende krav til høyere delkvalitet øker behovet for effektiv prosessovervåking. For presis kvalitetskontroll og prosesskontroll må temperatursensorer plasseres på kritiske punkter. Praktiske begrensninger som begrenset tilgjengelighet og plass på grunn av kjølekanaler eller ejektorer tvinger imidlertid ofte frem kompromisser. Dette kan resultere i redusert prosessinnsikt, selv med avansert måleteknologi. voestalpine Sensorized Inserts overvinner disse begrensningene ved å muliggjøre sømløs integrering av interne kanaler for plassering av sensorer via additiv produksjon. Ved hjelp av vår integrasjonskunnskap kan kanaler med liten diameter realiseres med presis posisjonering opp til 0,5 mm fra hulrommet. Denne tilnærmingen muliggjør presis prosessovervåking i kritiske områder uten at det går på bekostning av kjøleytelsen. Ved å utnytte designfriheten ved additiv produksjon kan sensorene plasseres optimalt mellom kjølekanalene og kavitetsveggen, noe som eliminerer behovet for ekstra borearbeid. Konvensjonelle termoelementer er dessuten et kostnadseffektivt alternativ, ettersom de kan installeres direkte i støpeforminnsatsen. BRUKSOMRÅDER Prosessovervåking – kavitetstemperatur Prosessovervåking – blokkert kjølekanal Omkobling for variotermiske prosesser Last ned databladet (under "Nedlastinger" nedenfor) for mer informasjon!
Les merVed hjelp av additiv produksjon kan det produseres ventilasjonsstrukturer med mikroskopisk porøsitet som tillater en målrettet frigjøring av trykkluft og sikrer at formen forblir luftfri under injeksjon. Disse strukturene bidrar til å unngå feil forårsaket av dieseleffekten, som er et velkjent industriproblem, Våre geometriuavhengige ventilasjonsstrukturer gir applikasjonsspesifikk ventilasjonsytelse og tillater en enkel og tilpasset integrering i formen. Ved å bruke våre korrosjonsbestandige premiummaterialer fra Uddeholm, sikrer strukturene høy delkvalitet gjennom hele formens levetid. Den høye material- og funksjonskvaliteten til våre konstruerte produkter fører til forbedret total utstyrseffektivitet. Dette oppnås gjennom en reduksjon i skraprater forårsaket av defekter som brennmerker og korte skudd, og en reduksjon av nødvendig injeksjonstrykk, noe som kan bidra til energibesparelser.
Les mer