Additive Fertigung (AF), auch bekannt als “3D-Druck”, ist nicht nur eine neue Art der Produktion. Sie ist eine neue Art des Denkens. Bei der digitalen Gestaltung und Ausführung gibt es keine Grenzen mehr – Das Endprodukt entsteht Schicht für Schicht.
AF ermöglicht die Produktion mit kürzeren Vorlaufzeiten, bei geringerem Gewicht und für Formen, die bisher nicht umsetzbar waren.
Nach der digitalen Konstruktion in einem 3D-CAD-Modell können selbst die komplexesten Strukturen mit Metallpulver, das speziell auf die Anforderungen Ihrer Anwendung zugeschnitten ist, „gedruckt” werden.
Als global führendes Unternehmen im Stahl- und Technologiebereich treiben wir Innovation und Entwicklung auf Grundlage unserer langjährigen Erfahrung mit Werkstoffen und derer Verarbeitung voran. Angefangen bei der Legierungsentwicklung und der Metallpulverherstellung, über die Konstruktion und Fertigung, bis hin zur Nachbearbeitung; wir bieten maßgeschneiderte End-to-End-Lösungen vom Konzept bis zum Bauteil.
Während AF eine nahezu unendliche Bandbreite an Möglichkeiten bietet, gibt es bestimmte Kernbereiche auf die voestalpine einen besonderen Fokus legt.
Kunststoff-Spritzguss Druckguss Öl & Gas / Marine Automobil- & Luftfahrtindustrie
Konturierte Kühlkanäle können so konstruiert werden, dass sie neue Funktionen in bestehenden Werkzeugen, wie z.B. Auswerferstifte und Heißkanalsysteme, integrieren. Dadurch können wir bestehende Werkzeuge mit minimalem Aufwand und ohne Unterbrechung anpassen und optimieren.
Korrekt konstruierte und gut umgesetzte konturierte Kühlsysteme ermöglichen kürzere Zykluszeiten, niedrigere Fehlerraten und höhere Werkzeugproduktivität.
Indem wir die Vorteile der additiven Fertigung mit unseren einzigartigen Materialien und hochmodernen Kühlsystemen kombinieren, schaffen wir AF-Druckgusseinsätze, die durchwegs ihre konventionell gefertigten Gegenstücke übertreffen.
Durch die Reduzierung der Zykluszeiten, die Verbesserung der Werkzeuglebensdauer und die Verringerung der Teilefehler ergibt sich daraus ein zusätzlicher Nutzen für unsere Kunden.
Wir können auf eine lange Tradition in der Herstellung von Hochleistungslegierungen für die Öl- und Gasindustrie zurückblicken. Daher sind unsere additiven Fertigungs-Lösungen so konzipiert, dass sie selbst die strengsten Qualitätsanforderungen der Branche erfüllen.
Wir setzen modernste Technologien in unseren AF-Prozessen ein – vom ersten Konzept bis zum fertigen Funktionsteil. Da wir uns sowohl auf Laser-Pulverbett- als auch auf Laser-Pulver-Auftragsverfahren konzentrieren, können wir eine breite Palette von Öl- und Gasanwendungen unterstützen.
Wir liefern eine breite Palette von Hochleistungswerkstoffen für die Luft- und Raumfahrt- sowie die Automobilindustrie. Dazu gehören hochwertige Stähle für Werkzeuge und Formen und spezielle Legierungen für fertige Komponenten, aber auch für Freiform- und Gesenkschmiedeteile.
Wir nutzen unser langjähriges Know-how in diesen Branchen, um unsere additiven Fertigungslösungen weiterzuentwickeln. So stellen wir sicher, dass unsere AF-Produkte genau den Kundenbedürfnissen entsprechen und zukunftssichere Lösungen für beide Branchen bieten.