Composants d'injection

Les composants d’injection de carburant nécessitent des aciers BÖHLER offrant une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à l’usure et à la corrosion. Les principaux critères de qualité comprennent des matériaux ultra-propres, des traitements thermiques précis, une traçabilité complète et des essais rigoureux garantissant des performances automobiles fiables et de haute précision.

Les composants des systèmes d’injection de carburant utilisés dans l’industrie automobile, tels que les buses d’injecteurs, les soupapes et les éléments de commande, fonctionnent dans des conditions extrêmement exigeantes comprenant des pressions élevées, des cycles rapides et une exposition à des carburants de compositions chimiques variées. Les exigences matériaux sont donc axées sur une résistance mécanique élevée, une excellente résistance à la fatigue, à l’usure et à la corrosion provoquée par les carburants agressifs et les sous-produits de combustion. La précision et la stabilité dimensionnelle sont essentielles pour assurer une atomisation optimale du carburant, une efficacité élevée et une réduction des émissions sur de longues périodes de fonctionnement.

Les aciers et alliages haute performance BÖHLER sont spécialement développés pour répondre à ces défis. Les aciers fortement alliés, les aciers inoxydables martensitiques et les aciers à outils spécialement optimisés offrent une combinaison idéale de dureté, de ténacité et de résistance à la corrosion. Produits grâce à des technologies avancées d’élaboration et d’affinage, les matériaux BÖHLER présentent une propreté métallurgique exceptionnelle, une faible teneur en inclusions et une microstructure homogène, améliorant considérablement la durée de vie en fatigue et la résistance à l’usure. Les principales caractéristiques de qualité comprennent un contrôle précis de la composition chimique, une traçabilité certifiée et des traitements thermiques rigoureusement maîtrisés afin d’obtenir des propriétés mécaniques et superficielles constantes. Des procédés complémentaires d’ingénierie de surface améliorent encore les performances et la résistance à l’usure. Des essais complets comprenant la fatigue, la corrosion et les contrôles non destructifs garantissent des performances fiables et reproductibles. Les matériaux BÖHLER permettent la réalisation de systèmes d’injection de carburant efficaces, durables et de haute précision.

Produits associés

  • BÖHLER N114

    Le BÖHLER N114 est un acier à 13 % de chrome qui présente des propriétés magnétiques douces particulières, à savoir une force coercitive très faible et une résistance électrique élevée. En raison de sa teneur élevée en soufre, le matériau peut être très bien usiné. Le BÖHLER N114 possède de très bonnes propriétés d’extrusion à chaud et à froid. Il est utilisé pour les pièces inoxydables dans la construction mécanique et électrique, par exemple les électrovannes, les pistons, les pièces de verrouillage, les noyaux de pôles, les blindages et les armatures magnétiques. État de livraison : recuit. Un traitement de recuit final pour les propriétés magnétiques doit être effectué après un reformage à froid, tel que l’extrusion ou des opérations d’usinage importantes.

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    Fiche technique
    • Automobile
    • Market grade BÖHLER Trademark
    • EN ISO 10088-1
    Fiche technique

    Le BÖHLER N114 est un acier à 13 % de chrome qui présente des propriétés magnétiques douces particulières, à savoir une force coercitive très faible et une résistance électrique élevée. En raison de sa teneur élevée en soufre, le matériau peut être très bien usiné. Le BÖHLER N114 possède de très bonnes propriétés d’extrusion à chaud et à froid. Il est utilisé pour les pièces inoxydables dans la construction mécanique et électrique, par exemple les électrovannes, les pistons, les pièces de verrouillage, les noyaux de pôles, les blindages et les armatures magnétiques. État de livraison : recuit. Un traitement de recuit final pour les propriétés magnétiques doit être effectué après un reformage à froid, tel que l’extrusion ou des opérations d’usinage importantes.

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  • BÖHLER N360

    Paliers de roulement résistant à la corrosion, transmissions et composants résistant à l’usure, par exemple pour l’industrie aéronautique, le médical, les industries pharmaceutiques, alimentaires et des matières plastiques.

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    Fiche technique
    • Ingénierie
    • EN X30CrMoN15-1
    • Market grade X30
    • SEL 1.4108
    • UNS S42027
    • ASTM F899
    • DIN DIN SEW 400
    Fiche technique

    Paliers de roulement résistant à la corrosion, transmissions et composants résistant à l’usure, par exemple pour l’industrie aéronautique, le médical, les industries pharmaceutiques, alimentaires et des matières plastiques.

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  • BÖHLER S390 MICROCLEAN

    BÖHLER S390 MICROCLEAN – « Le décathlonien » Cette nuance est notre acier PM qui possède de nombreuses caractéristiques positives. Qu’il s’agisse de forets hélicoïdaux, de tarauds, de fraises, d’outils de brochage ou d’une application de travail à froid, BÖHLER S390 MICROCLEAN apporte toujours ses performances.

    BÖHLER S390 MICROCLEAN

    • Résistance à la compression 80%
    • Aptitude au meulage 60%
    • Dureté au rouge 80%
    • Tenacité 80%
    • Résistance à l’usure 80%
    • Stabilité du tranchant 80%
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    Fiche technique
    • Outils de coupe
    • Automobile
    Fiche technique

    BÖHLER S390 MICROCLEAN – « Le décathlonien » Cette nuance est notre acier PM qui possède de nombreuses caractéristiques positives. Qu’il s’agisse de forets hélicoïdaux, de tarauds, de fraises, d’outils de brochage ou d’une application de travail à froid, BÖHLER S390 MICROCLEAN apporte toujours ses performances.

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  • BÖHLER S600

    BÖHLER S600 – « L’acier rapide »   Idéal pour les fraises, les forets hélicoïdaux et les tarauds, les outils de brochage, les outils pour travail à froid. BÖHLER S600 est l’acier rapide le plus couramment utilisé et représente la matière de choix pour nos clients consommateurs d’aciers rapides.

    BÖHLER S600

    • Résistance à la compression 60%
    • Aptitude au meulage 60%
    • Dureté au rouge 60%
    • Tenacité 40%
    • Résistance à l’usure 40%
    • Stabilité du tranchant 60%
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    Fiche technique
    • Outils de coupe
    • Automobile
    • EN HS6-5-2C
    • SEL 1.3343
    • EN ISO 4957
    Fiche technique

    BÖHLER S600 – « L’acier rapide »   Idéal pour les fraises, les forets hélicoïdaux et les tarauds, les outils de brochage, les outils pour travail à froid. BÖHLER S600 est l’acier rapide le plus couramment utilisé et représente la matière de choix pour nos clients consommateurs d’aciers rapides.

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  • BÖHLER S790 MICROCLEAN

    BÖHLER S790 MICROCLEAN – « Le 1er MICROCLEAN » Acier rapide produit par la métallurgie des poudres avec des bonnes dureté à chaud, résistance à la compression et résistance à l’usure. Bonne ténacité et excellente aptitude au traitement, par exemple meilleure aptitude au meulage, grâce à la technologie de la métallurgie des poudres.

    BÖHLER S790 MICROCLEAN

    • Résistance à la compression 60%
    • Aptitude au meulage 60%
    • Dureté au rouge 40%
    • Tenacité 80%
    • Résistance à l’usure 40%
    • Stabilité du tranchant 60%
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    Fiche technique
    • Outils de coupe
    • Automobile
    • EN HS6-5-3C
    • SEL 1.3345
    • EN ISO 4957
    Fiche technique

    BÖHLER S790 MICROCLEAN – « Le 1er MICROCLEAN » Acier rapide produit par la métallurgie des poudres avec des bonnes dureté à chaud, résistance à la compression et résistance à l’usure. Bonne ténacité et excellente aptitude au traitement, par exemple meilleure aptitude au meulage, grâce à la technologie de la métallurgie des poudres.

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  • BÖHLER W302 ISOBLOC

    Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules pour injection plastique.

    BÖHLER W302 ISOBLOC

    • Tenacité à haute température 80%
    • Résistance à l’usure à haute température 60%
    • Usinabilité à l’état livré 100%
    • Polissabilité 80%
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    Fiche technique
    • Travail à chaud
    • AISI H13
    • EN X40CrMoV5-1
    • JIS SKD61
    • NADCA B1885
    • SEL 1.2344
    • UNS T20813
    • EN ISO 4957
    • JIS G4404
    • NADCA #207
    Fiche technique

    Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules pour injection plastique.

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