Revêtements pour le moulage par injection plastique destinés à améliorer le démoulage

‑Les revêtements PVD et DLC haute performance d’eifeler — la marque de revêtements de voestalpine — réduisent l’adhérence, accélèrent les temps de cycle et limitent l’entretien des moules d’injection et des outils d’extrusion.

Relever vos défis

Adhérence

SOLUTION: Low coefficient of friction ultrafine films and tailored surface finishes to improve part release, reduce ejector force and lower scrap rates.

Usure des outils

SOLUTION: Hard, dense coatings protect cavities; fewer repairs, less scrap.

Corrosion

SOLUTION: Inert multilayer coatings extend maintenance intervals.

Nos revêtements PVD pour plastiques

CARBON-X®

Très faible coefficient de frottement et grande résistance à l’abrasion ; excellent démoulage.

CHROME-X®

Préserve le brillant miroir et les textures fines ; adhérence minimale.

CrN/CrCN multilayer

Couches résistantes à la corrosion et à faible contrainte pour les applications abrasives.

TiCN-ultrafine

Une dureté élevée associée à un faible coefficient de frottement, pour un démoulage précis et un aspect de surface amélioré sur les pièces brillantes.

TiN

Agent de démoulage et de protection contre les rayures à usage général, adapté à une large gamme de résines.

TiN UltraFine

Une finition ultra-lisse et sans défauts qui permet d’obtenir une brillance initiale élevée et un aspect homogène dès la première couche.

Comment choisir le bon revêtement

Téléchargez le guide des revêtements — classé par catégories de matériaux et types d’usure. Obtenez les recommandations précises en matière de revêtement pour votre application.

• eifeler Coating Guide

Services visant à optimiser les performances des revêtements

• Nitriding and Duplex solutions: harden the surface and boost fatigue resistance to better support PVD/DLC films and improve coating adhesion to the tool steel through diffusion‑enriched surfaces that promote mechanical interlock and metallurgical bonding.
• Contrôle du processus d’application du revêtement & : options à basse température ‑ pour préserver la trempe de l’outil et minimiser la déformation.
• Assistance technique : essais en laboratoire, essais pilotes et personnel expérimenté dans les domaines de la vente et de la production.

Le développement durable grâce à notre revêtement

Les revêtements en PVd et DLC réduisent l’empreinte écologique en prolongeant la durée de vie des outils et en diminuant la consommation de ressources.

• Une durée de vie prolongée : moins de remplacements et moins de rebuts.
• Moins d’énergie par pièce : un rendement accru avec moins d’énergie.
• Moins de consommables : réduction des besoins en lubrifiants, en nettoyage et en retouches.
• ‑Un procédé plus propre : permet d’éviter de nombreux effluents de galvanoplastie humide.

Contact, assistance et plus encore

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