Luft- und Raumfahrt
Werkstoffe für die additive Fertigung aus Werkzeugstahl
ADDITIVE FERTIGUNG
Vom Konzept bis zur Komponente – wir kümmern uns um alles!
Denken Sie über die Grenzen der Fertigung hinaus
Die additive Fertigung (AM), oder auch „3D-Druck“ genannt, ist mehr als nur ein neues Fertigungsverfahren – sie ist eine neue Denkweise.
AM ermöglicht kürzere Vorlaufzeiten, geringeres Gewicht und Formen, deren Herstellung früher unmöglich war. Nach der digitalen Konstruktion als 3D-CAD-Modell lassen sich selbst komplexeste Strukturen mit Metallpulver drucken, das speziell auf die Anforderungen Ihrer Anwendung abgestimmt ist.
Vom Konzept bis zur Komponente
Unser Ziel ist es, die Einführung der additiven Fertigung so reibungslos wie möglich zu gestalten. Deshalb bieten wir unseren Kunden einen unkomplizierten Beratungsprozess an, bei dem sie den für sie passenden Umfang der Zusammenarbeit wählen können.
Ob Einzelteilbestellung oder Serienfertigung, ob Druck von Teilen nach vom Kunden bereitgestellten Modelldaten oder Lieferung serienreifer Werkzeugeinsätze.
Wir machen AM einfach.
Metallpulver
voestalpine Premium-AM-Güten von BÖHLER / Uddeholm sind für die additive Fertigung entwickelt und gewährleisten außergewöhnliche Qualität und Leistung. Jedes Pulver ist auf Langlebigkeit, Präzision und anwendungsspezifische Ergebnisse optimiert.
Parameterentwicklung
voestalpine entwickelt maßgeschneiderte Prozessparameter, um das Potenzial der additiven Fertigung voll auszuschöpfen. Diese Einstellungen gewährleisten optimale Teilequalität, Wiederholgenauigkeit und Leistung bei allen hochwertigen AM-Werkstoffsorten.
Design/Simulation
Die additive Fertigung bietet maximale Gestaltungsfreiheit für konturnahe Kühlkonzepte, Werkzeugeinsätze, Sensorintegration und Gewichtsreduzierung. Der simulationsgestützte Ansatz von voestalpine senkt Kosten und eröffnet neue Designmöglichkeiten.
Additive Fertigung
Unsere Premium-BÖHLER/Uddeholm-Pulver und optimierte Verarbeitungsprozesse erreichen Dichten von bis zu 99,997 %, verlängern die Werkzeugstandzeit, verkürzen Zykluszeiten und steigern die Produktionseffizienz.
Wärmebehandlung
Durch Präzisionsverfahren wie Vakuumhärten, Nitrieren und Induktionshärten werden Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert. voestalpine bietet maßgeschneiderte Lösungen für höchste industrielle Anforderungen.
Bearbeitung
Die Zerspanungsdienstleistungen von voestalpine bieten schnelle, präzise und kostengünstige Lösungen für Werkzeuge und Bauteile. Dank unserer weltweiten Präsenz und unserer Flexibilität garantieren wir kurze Lieferzeiten und gleichbleibende Qualität über verschiedene Materialien hinweg.
Lasertexturierung und -beschichtung
Die Lasertexturierung von Eschmann Textures sorgt für präzise, funktionale Oberflächendesigns – ideal für Anwendungen wie digitale Wasserzeichen. Beschichtungen von eifeler bieten robusten Verschleißschutz und langlebige Leistungsfähigkeit für Formen und Werkzeugeinsätze.
Prüfung/Test
Prüfungen und Tests gewährleisten die Materialintegrität und Maßgenauigkeit mithilfe modernster visueller und messtechnischer Verfahren. voestalpine kombiniert fachkundige Analysen mit automatisierten Systemen, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten.
Verwendung
Erschließen Sie Innovationspotentiale für zahlreiche industrielle Anwendungen. Bei voestalpine verbinden wir jahrzehntelanges metallurgisches Know-how mit modernster AM-Technologie, um Lösungen zu entwickeln, die neue Maßstäbe in Sachen Design und Leistung setzen. Von optimiertem Design und hochwertigen Pulvern bis hin zu Präzisionsdruck und Nachbearbeitung bieten wir eine nahtlose Wertschöpfungskette, die Durchlaufzeiten reduziert, komplexe Geometrien ermöglicht und den höchsten Branchenstandards entspricht.
Entdecken Sie AM-Anwendungen:
Produkte
Wir unterstützen Ihren Erfolg, indem wir die Rentabilität durch kürzere Zykluszeiten, längere Werkzeugstandzeiten und eine verbesserte Bauteilqualität steigern.
Eine enge Zusammenarbeit und technisches Know-how sind entscheidend für die Entwicklung erfolgreicher Lösungen mit unseren Partnern.
Wir liefern maßgeschneiderte Lösungen entlang der gesamten Wertschöpfungskette und möchten Ihr zuverlässiger Geschäftspartner sein – vom Konzept bis zum einsatzbereiten Einsatz.
Als global führendes Stahl- und Technologieunternehmen bieten wir ein umfassendes Spektrum an Produktionstechnologienund Dienstleistungen an und treiben Innovationen durch unsere langjährige Erfahrung mit Werkstoffen und Verarbeitungsprozessen voran. Von der Legierungsentwicklung und Metallpulverherstellung über Design und Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung unterstützen wir Sie in jeder Phase des Prozesses.
Erfahren Sie mehr über unsere AM Engineered Products – entwickelt für fortschrittliche Lösungen in anspruchsvolle Anwendungen.
Webinar-Archiv
Nehmen Sie an unseren Webinaren teil und gewinnen Sie Einblicke in Trends, bewährte Verfahren und innovative Lösungen im Bereich der additiven Fertigung, die Ihre Effizienz steigern und Ihnen mehr Designefreiheit bieten. Entdecken Sie unsere kommenden Veranstaltungen oder sehen Sie sich die Aufzeichnungen vergangener Webinare an, die jetzt online verfügbar sind.
Qualität
Qualitätspolitik
Das voestalpine Additive Manufacturing Center GmbH steht für Innovation und die Erfüllung von Erwartungen.
Unsere Qualitätsvision
Unsere Vision basiert auf sieben Grundsätzen:
- Kundenorientierung – Die Zufriedenheit unserer Kunden und Stakeholder hat für uns oberste Priorität.
- Führung – Wir befähigen unsere Mitarbeiter, Qualitätsrichtlinien und -ziele umzusetzen.
- Einbindung der Mitarbeiter – Engagement ist Teil unserer Unternehmenskultur.
- Prozessorientierter Ansatz – Wir identifizieren Risiken und Chancen und gehen darauf ein.
- Verbesserung – Kontinuierliche Weiterentwicklung unseres Qualitätsmanagementsystems.
- Faktenbasierte Entscheidungsfindung – Entscheidungen basieren auf Daten und einer systematischen Auswertung.
- Beziehungsmanagement – Wir pflegen für beide Seiten vorteilhafte Beziehungen zu Kunden und Stakeholdern.
Streben nach Spitzenleistungen
Die Kundentreue ist das Ergebnis unseres Engagements für diese Grundsätze.
Qualitätssicherungszertifikate
Wir halten weltweit alle erforderlichen Zertifizierungen auf dem neuesten Stand. Wenn Sie spezifische Informationen zur Zertifizierung für Ihre Region benötigen, nutzen Sie bitte das untenstehende Kontaktformular.
Zentren für additive Fertigung und Standorte für Pulverproduktion weltweit
Kompetenzzentren
In unseren weltweiten Kompetenzzentren treiben wir kreative Innovationen voran und verfügen über ein starkes Produktionsnetzwerk. Kunden weltweit erwarten gleichbleibende Qualität, und wir liefern weltweit standardisierte Lösungen. Wir treiben die technische und betriebliche Entwicklung kontinuierlich voran und bieten Lösungen für die gesamte Wertschöpfungskette – von der Metallpulverherstellung über Beratung, Konstruktion und Fertigung bis hin zur Nachbearbeitung.
Dienstleistungen, die in unseren weltweiten AM-Zentren* angeboten werden
- Technik und Design, einschließlich Simulation und Konstruktion für die additive Fertigung
- Bauteilfertigung für Prototypen und Serienproduktion
- Lösungen für Reparatur und Wiederaufarbeitung
- Nachbearbeitung (z. B. Pulverextraktion, Kugelstrahlen, Oberflächenveredelung)
- Wärmebehandlung und moderne thermische Verfahren
- Zerspanung (Drehen, Fräsen, Hybridbearbeitung, Präzisionsbearbeitung)
- Oberflächenbehandlung und PVD-Beschichtungstechnologien
- Qualität und Prüfung (Mikrostrukturanalyse, Härtemessung, Maßprüfung, Röntgen-/CT-Prüfung)
- Beratung in den Bereichen Werkstoffe, Konstruktion und Anwendungsentwicklung
Fortgeschrittene Nachbearbeitung und Prüfung:
‑Wärmebehandlungsöfen, Bearbeitungszentren, PVD-Beschichtungsanlagen, Werkzeuge zur Mikrostrukturanalyse, Röntgen-/CT-Prüfgeräte.
* Hinweis: Die Verfügbarkeit von spezifischen Dienstleistungen kann je nach Standort variieren. Bitte erkundigen Sie sich bei Ihrem Ansprechpartner vor Ort nach den genauen Möglichkeiten.
6 Zentren für additive Fertigung (blau)
- Houston (USA)
- Mississauga (Kanada)
- Düsseldorf (Deutschland)
- Singapur (Singapur)
- Dongguan (China)
- Nantou (Taiwan)
2 Standorte für die Pulverherstellung (grau)
- Uddeholm – Hagfors (Schweden)
- BÖHLER – Kapfenberg (Österreich)
Bitte füllen Sie dieses Kontaktformular für weitere Informationen aus.
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