Steel Dialogue #3, 1. Oktober 2024

Electrical Steel Powering Sustainability

Nachhaltigkeit und Dekarbonisierung bewegen die Welt und sind auch ein wesentlicher Baustein für die momentane und zukünftige Entwicklung und Produktion von Elektroband. Unter dem Titel „Elektroband mit reduziertem CO2-Fußabdruck“ gab Dominik Füreder, Sustainability Manager der voestalpine Steel Division, kompakt nachhaltige Information zu den Themen: grüner Stahl, nicht kornorientiertes Elektroband isovac® mit reduziertem CO2-Fußabdruck und Zukunftsweg der voestalpine im Bereich Sustainability.

Marktführer bei Premium-Elektroband

Als europäischer Premiumproduzent von nicht kornorientiertem Elektroband liefert voestalpine mit isovac® das Kernstück für hocheffiziente elektrische Maschinen. Die voestalpine strebt nach Technologie- und Qualitätsführerschaft und ist nicht nur Lieferant, sondern auch globaler Entwicklungspartner mit umfassendem Material- und Produktions-Know-how. Ergänzend zu technologischen Eigenschaften und Qualität tritt Nachhaltigkeit immer mehr in den Fokus. Durch die Umsetzung einer Vielzahl von Maßnahmen konnte der CO2-Fußabdruck nachhaltig gesenkt werden. Die Ergebnisse spiegeln sich in den Nachhaltigkeitsrankings wider. Und es stehen weitere signifikante Verbesserungen an.

voestalpine in Nachhaltigkeitsrankings

Die voestalpine Group ist der Science Based Targets Initiative verpflichtet, in den Nachhaltigkeitsindizes FTSE4Good und Dow Jones gelistet und hat ein A-Ranking in der Kategorie Klimawandel des CDP (Carbon Disclosure Project). Die voestalpine Steel Division verfügt über eine ResponsibleSteel Zertifizierung ihres Produktionsstandortes in Linz und zählt zu den Top 5 %, also GOLD-Ranking von EcoVadis.

Environmental Product Declaration (EPD) 

voestalpine bietet für alle Produktkategorien im Flachstahlbereich eine Umwelt-Produktdeklaration (EPD). Dabei werden die Umweltauswirkungen von Produkten nach einheitlichen Regeln berechnet.

voestalpine ist bei Elektroband Vorreiter. Da es noch keine veröffentlichten EPDs für Elektroband gibt, erfolgt ein Vergleich mit kaltgewalztem Stahlband (Zahlen 2019, wie die Datenbasis der voestalpine EPDs). Die Zahlen [kg Co2e/kg Stahl]:

  • Kaltgewalztes Stahlband: Europa: 2,63; Global: 2,80
  • voestalpine Elektroband: semi-processed: 2,34; fully-processed: 2,52

voestalpine ist bei Elektroband EPD heute schon Benchmark und hat noch viel vor. 

Fortgesetzte Maßnahmen werden den CO2-Fußabdruck weiter verringern.

greentec steel Edition

Durch eine CO2-optimierte Fahrweise am Standort Linz ist man bereits jetzt bei CO2-reduzierter Stahlerzeugung international Vorreiter. So sind sämtliche voestalpine Flachstahlprodukte auch als greentec steel Edition, Premiumqualität mit reduziertem CO2-Fußabdruck, erhältlich. Der reduzierte CO2-Fußabdruck wird mit Maßnahmen im Stahlherstellungsprozess realisiert, mit einem Allokationsmodell ermittelt und mit einer Deklaration dokumentiert. Damit ist für Kund:innen die Reduzierung ihrer Emissionen nachweisbar.

Allokationsmodell für Kund:innen

voestalpine bietet Elektroband in Premiumqualität mit reduziertem CO2-Fußabdruck. Das wird mit Treibhausgas-Deklarationen dokumentiert. Basis dafür ist das voestalpine greentec steel Allokationsmodell.

Ausgangspunkt der Berechnung ist der optimierte Betrieb mit reduzierten CO2-Emissionen im Vergleich zu einem konventionellen Produktionsprozess (Basisjahr 2019). Die nicht emittierten Emissionen werden als gesparte CO2-Gutschriften in einem „CO2-Sparschwein“ gespeichert. Diese CO2-Gutschriften können dann bestimmten Produktmengen bei Kund:innen-Bestellungen (so lange, bis das „Sparschwein leer ist“) zugewiesen werden. Das wird mit einer GHG-Declaration (Treibhausgas-Deklaration) dokumentiert.

Eine unabhängige Drittpartei (LRQA) hat diesen gesamten Prozess validiert und die Daten verifiziert.

voestalpine Umweltweg

Die Stahlproduktion mit Net-Zero CO2-Emissionen bis 2050 ist das Ziel der voestalpine. Ein ganzheitlicher Ansatz mit umfassenden Investitionen in neue Anlagen, Technologien und Prozesse von den Rohstoffen bis zur Stahlerzeugung mit neuen Lichtbogenöfen sind der Weg. Damit wird das größte industrielle Klimaschutzprogramm Österreichs realisiert. Die Fakten dazu sind:

  • Seit 2010 investierte voestalpine allein mehr als 2,3 Milliarden Euro in Umweltmaßnahmen.
  • 2019 wurde die weltweit größte Pilotanlage zur CO2-neutralen Wasserstofferzeugung in der Stahlindustrie in Betrieb genommen.
  • Bisher konnte bereits die direkten Emissionen in der Hochofenroute um 10 % gesenkt werden.
  • Alle voestalpine Flachstahlprodukte sind auch in der greentec Steel Edition erhältlich.
  • Die teilweise Umstellung der Stahlerzeugung auf Lichtbogenöfen erfolgt mit Inbetriebnahme 2027. 
  • Forschungsprojekte laufen wie z.B. SUSTEEL, die kohlenstofffreie Produktion von Rohstahl durch Wasserstoffplasma oder HYFOR, die CO2-neutrale Direktreduktion von Feinerz.