Tôle

A506 est un acier au Cr-Ni-Mo austénitique inoxydable avec addition de soufre pour l’amélioration de l’aptitude à l’enlèvement des copeaux, il est idéal pour la fabrication de plateaux et de tambours perforés forés et fraisés pour les industries papetière et alimentaire.

Industries aéronautiques et aérospatiales, par ex. : rondelles de serrage, rondelles d’axe, …

Des termes contemporains, à prendre justement au sens propre dans l’industrie aéronautique. Des conditions qui, pour être satisfaites, exigent également des matériaux ultimes. Ce sont les meilleurs qui sont demandés ici. BÖHLER fournit aux techniciens de l’aéronautique les matériaux dont ils ont besoin. Dans l’alliage et les dimensions souhaités.

BÖHLER A965SA is an austenitic stainless steel alloy with 6% molybdenum and nitrogen. It has very high resistance to crevice and surface corrosion and was specially developed for the requirements of the chemical industry, the pulp and paper industry and the oil/gas industry. Due to its PREN value of over 40, the material is particularly resistant to seawater and is therefore often used in offshore technology. Furthermore, BÖHLER A965SA is resistant to intergranular corrosion up to 400°C. The required surface finish is pickled, scale-free heat treated or machined. For applications in highly corrosive environments due to chemically aggressive media, e.g. for equipment and installations cooled with seawater and parts for offshore installations. In the chemical industry, where resistance to attack by pure acids as well as chloride ion-containing acids (especially sulphuric acid), organic acids and mixed acids in the higher pressure and temperature range is required. The increased resistance to crevice corrosion also allows the use where incrustations must be expected and / or where the formation of crevices cannot be avoided by constructive measures.

H500 – Acier réfractaire

Installations de recuit et de trempe : caissons et pots, moufles, cornues, creusets et cuves pour tous les types de traitement thermique. Barrettes chauffantes et plaques chauffantes. Construction de fours et de chaudières : Grilles et segments de la grille, robinetterie, éléments de transport, longerons porteurs et mobiles, rails, poinçons, rouleaux d’axe, portes, coulisseaux, clapets, boîtiers, récupérateurs, ventilateurs, suspensions pour surchauffeur, colliers de tubes, tubes de soufflage de suie. Industries du verre, de la porcelaine, de l’émail, du ciment et des céramiques : becs brûleurs, bagues, segments et pièces pour fours à chambre tournante et Lepol. Construction de machines : barreaux de crible, soupapes et broches, bras agitateurs et dents, tubes de protection de thermocouple, pièces de robinetterie, tambours, vis, boulons, écrous, rivets, Industrie pétrolière : Tubes et éléments tubulaires

BÖHLER K100 – marque standard des aciers au chrome à 12 % lédeburitiques à faibles variations dimensionnelles.

Outils de coupe à hautes performances (matrices et poinçons), outils de découpage, outils de menuiserie, lames de cisailles pour produits à découper minces, outils de laminage des filets. Outils d’emboutissage, d’emboutissage profond et d’extrusion, outils de moulage par compression pour l’industrie céramique et pharmaceutique, laminage à froid (cylindres de travail) pour les bâtis à cylindres multiples, instruments de mesure, petits moules à matière plastique qui doivent présenter une résistance à l’usure élevée.

BÖHLER K107 est un acier au chrome lédéburitique à 12% et correspond au matériau n° 1.2436 (X210CrW12). L’ajout de tungstène permet d’obtenir une meilleure résistance à l’usure par abrasion par rapport à l’acier à outils classique 1.2080. Par rapport aux aciers modernes pour travail à froid, le BÖHLER K107 offre l’avantage d’un traitement thermique simple avec des températures de trempe plus basses et un traitement de revenu simple. Cependant, en raison de ce comportement de revenu classique, l’utilisation de revêtements modernes n’est possible que dans une certaine mesure.

BÖHLER K110 – acier au chrome à 12 % lédeburitique à faibles variations dimensionnelles. Convient particulièrement pour le durcissement à l’air. Bonne ténacité.

BÖHLER K340 ISODUR, un acier au chrome (8 %), est produit selon le procédé de refonte sous laitier électroconducteur (ESR). Cette technologie de refonte, mise au point et éprouvée par BÖHLER, garantit des micro- et des macroségrégations minimales et confère en outre au matériau la pureté et l’homogénéité requises – la condition indispensable pour obtenir les meilleures caractéristiques d’utilisation.

BÖHLER K360 ISODUR est un perfectionnement des aciers au chrome à 8 %, qui est plus que jamais adapté pour répondre aux besoins de nos clients. Une résistance à l'usure exceptionnelle, combinée à une bonne résistance à la compression, font de cet acier une véritable solution à de nombreux problèmes.

Tout comme l’alpiniste qui a besoin d’un équipement parfait pour atteindre les plus hauts sommets, il est tout aussi important d’utiliser les meilleurs matériaux pour vos outils afin de pouvoir réaliser une production exempte de tout problème et parvenir à des durées de vie exceptionnelles. 3 raisons à la rentabilité économique élevée de BÖHLER K390 MICROCLEAN : Résistance à l’usure extrêmement élevée, excellente ténacité, haute résistance à la compression. Le matériau BÖHLER K390 MICROCLEAN, élaboré par métallurgie des poudres, vous apporte une solution performante et fiable lorsqu’il s’agit de découper, d’emboutir et de façonner à froid, et l’industrie des matières plastiques reconnaît elle aussi les très bonnes caractéristiques d’utilisation de ce matériau.

BÖHLER K455 corresponds approximately to the material 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) in terms of the alloy concept. This classic matrix steel is characterized by high toughness, good machinability and polishability. BÖHLER K455 offers the advantage of simple heat treatment with low hardening temperatures and single tempering. BÖHLER K455 is widely used in the field of punching and cutting tools as well as in the field of embossing tools.

Outils de coupe (matrices et poinçons), outils de découpage, outils de taille des filets, outils de menuiserie, lames de machine dans l’industrie du bois, du papier et du métal, instruments de mesure, moules pour matière plastique.

BÖHLER K490 MICROCLEAN – ce matériau combine la résistance à l’usure et la ténacité à un haut niveau ! Les avantages pour le client : excellent usinabilité des matières dures, flexibilité dans le traitement thermique, ainsi qu’amélioration de la durabilité dans l’utilisation des outils.

Outils d’étampage massifs fortement sollicités, estampage de couverts, outils de taillage à froid, lames de cisailles à froid pour produits découpés épais, moules pour matières plastiques.

Lames de cisailles à froid, notamment pour la découpe de ferrailles, mâchoires de traction, outils d’étampage et de cintrage.

Pièces pour le concassage de matières dures, pour le transport de matières en vrac et pour les technologies de conditionnement et de procédé, comme par exemple les mâchoires de concassage, les battoirs, les corps d’impact, les percuteurs, les couettes mortes, les barreaux de grille, les carénages, les godets d’élévateur, les dents d’excavateur, les dents de godet, les anses de seau, les roues pour excavatrices, les roues à chaînes, etc.

Outils de coupe (matrices et poinçons), outils de découpage, outils de taille des filets, outils de menuiserie, lames de machine dans l'industrie du bois, du papier et du métal, instruments de mesure, moules pour matière plastique.

BÖHLER K890 MICROCLEAN – Cet acier pour travail à froid produit par la métallurgie des poudres se caractérise par sa bonne ténacité, une très bonne résistance à la compression et une excellente résistance à la fatigue.

Composants dans l’industrie chimique, par exemple les échangeurs de chaleur, conduites, raccords de robinetterie, sondes de mesure et centrifugeuses. Pièces d’installation pour neutraliseurs, par exemple réservoirs, conduites, échangeurs de chaleur, tiroirs et clapets. Récipients de stockage et de transport pour acides. Et aussi dans le traitement des eaux usées, pièces de construction dans les installations d’incinération des déchets et de désulfuration des gaz.

Composants dans l’industrie chimique en présence de mélanges acides agressifs, par exemple production d’acide phosphorique et application d’acide chlorhydrique. Installations de décapage et de galvanoplastie, systèmes de chloration et de sulfuration, installations de protection de l’environnement et de recyclage.

BÖHLER L059 (2.4605/N06059) est un matériau en nickel-chrome-molybdène avec des teneurs particulièrement faibles en carbone et en silicium, qui présente une résistance mécanique élevée et une excellente résistance à la corrosion. Les propriétés les plus importantes du BÖHLER L059 sont l’excellente résistance à une large gamme de milieux corrosifs, à la fois dans des conditions oxydantes et réductrices, l’excellente résistance à la corrosion par piqûres et crevasses induite par le chlorure ainsi que l’insensibilité à la corrosion fissurante sous contrainte et l’excellente résistance aux acides minéraux tels que l’acide nitrique, phosphorique, sulfurique et chlorhydrique et en particulier aux mélanges d’acide sulfurique et chlorhydrique. L’alliage convient donc à un large éventail d’applications dans les domaines de la chimie, de la pétrochimie, de l’énergie et de l’environnement, par exemple Composants d’installations pour les processus de chimie organique avec des milieux contenant du chlorure, en particulier lors de l’utilisation de catalyseurs à base de chlorure, composants d’installations dans les industries de la chimie fine et pharmaceutique, laveurs, échangeurs de chaleur, clapets, ventilateurs et agitateurs pour les installations de désulfuration des gaz de combustion (FGD) dans les centrales électriques à combustible fossile et les usines d’incinération des déchets, les épurateurs de SO2 pour les moteurs diesel marins, les composants pour l’eau de mer et les saumures concentrées, les équipements et les composants pour les applications géothermiques et les gaz acides, les réacteurs pour l’acide acétique et l’anhydride acétique, et les refroidisseurs et tuyaux pour l’acide fluorhydrique et l’acide sulfurique dans les centrales géothermiques. En raison de sa teneur particulièrement faible en carbone et en silicium, le matériau n’a pas tendance à précipiter les joints de grains lors du soudage ou du formage à chaud. Les propriétés optimales en termes de résistance à la corrosion sont obtenues à l’état de métal propre et brillant.

L075 est un alliage de nickel-chrome-fer avec adjontion de titane. Composants pour les turbines à vapeur et à gaz.

L090

Industrie chimique, de la cellulose et du papier, traitement des déchets industriels et municipaux, industrie nucléaire.

Bohler L512 is a non-alloyed grade with high corrosion resistance in various environments and excellent ductility with good mechanical properties.

Bohler L514 is a non-alloyed grade with high corrosion resistance in various environments and excellent ductility with good mechanical properties.

BÖHLER L531 is the classic Ti-6Al-4V alloy and therefore the most common Titanium alloy with a wide range of applications.

Bohler L533 is the „Extra Low Interstitials“ version of the classic Ti-6Al-4V alloy with special high purity and lower content of oxygen and iron.

Alliage nickel-chrome-cobalt-molybdène, utilisé pour les composants de turbines à gaz à des températures allant jusqu’à 1100°C.

BÖHLER L625 is a non-magnetizable corrosion and heat resistant nickel alloy in the form of bars, forgings and semi-finished products up to max 254 mm diameter/ cross-section and oxidation resistant up to 1093°C. Best fatigue strength and resistance to stress corrosion cracking when exposed to chloride containing media. Good weldability.

BÖHLER L718AMS is a corrosion and heat resistant nickel alloy – precipitation hardenable – in the form of bars, forging and forging stock. High resistance to creep and stress-rupture up to 1300°F (704°C) and oxidation resistance up to 1800°F (982°C). High duty parts and components for oil & gas and CPI applications, components for automotive, gas turbines, aerospace engines, high-speed airframe parts such as disks, buckets, spacers and high temperature bolts and fasteners.

De tous les superalliages à base de nickel durcis par précipitation, le L718 est le plus connu. Et à juste titre, le BÖHLER L718 API à haute résistance a une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères contenant du CO2-H2S et du Cl, associée à une résistance à haute température associée à de très bonnes valeurs de ténacité à froid. Cette combinaison fait du BÖHLER L718 API le matériau de choix pour les applications pétrolières et gazières, telles que les outils de forage de trous profonds et les composants de puits de forage de tous types.

Industrie pétrolière & du gaz et industrie chimique

Alliage à base de nickel, composants de la zone de brûleur des turbines à gaz.

Moules de grande et moyenne taille pour la transformation des matières plastiques, cadres de moules pour la plasturgie et le moulage sous pression. Pièces pour la construction de machines en général.

BÖHLER M238 est un acier pour moules à matières plastiques pré-durci, non résistant à la corrosion. L’apport de Ni garantit une résistance uniforme sur toute la section transversale, même avec de grandes dimensions (jusqu’à 600 mm). Grâce à la technologie de fusion spéciale, BÖHLER M238 possède également une bonne aptitude à l’enlèvement des copeaux.

BÖHLER M238 est un acier pour moules à matières plastiques pré-durci, non résistant à la corrosion. L’apport de Ni garantit une résistance uniforme sur toute la section transversale, même avec de grandes dimensions (jusqu’à 600 mm). Grâce à la technologie de fusion spéciale, BÖHLER M238 possède également une bonne aptitude à l’enlèvement des copeaux.

BÖHLER M300 is a prehardened corrosion-resistant martensitic chromium steel that can be tempered to a higher strength due to its carbon content. Due to the alloying with chromium and molybdenum, BÖHLER M300 has very good corrosion resistance and good wear resistance and is therefore suitable for molds for processing chemically aggressive molding compounds (e.g. PVC).

BÖHLER M303 – Acier au chrome martensitique inoxydable à très bonne ténacité, résistant à la corrosion, ayant une bonne résistance à l'usure ainsi qu'une aptitude à l'enlèvement des copeaux et au polissage améliorée.

BÖHLER M303 est un acier au chrome martensitique inoxydable à très bonne ténacité, résistant à la corrosion, ayant une bonne résistance à l'usure ainsi qu'une aptitude à l'enlèvement des copeaux et au polissage améliorée.

Acier au chrome martensitique inoxydable perfectionné pour moules à matières plastiques. Grâce à la refonte sous laitier électroconducteur, des mesures spéciales lors du formage à chaud, le traitement thermique et l’optimisation de la composition chimique, BÖHLER M310 ISOPLAST vous offre de nombreux avantages.

BÖHLER M315 est  un acier pour cadre de moule, résistant à la corrosion, avec une aptitude améliorée pour l’enlèvement des copeaux.

BÖHLER M333 ISOPLAST – L’acier pour moules à matières plastiques résistant à la corrosion avec une excellente aptitude au polissage pour les produits ayant des exigences supérieures en matière de qualité de surface.

Seuls des matériaux correspondants ayant des caractéristiques ciblées permettent aujourd’hui d’obtenir une amélioration des performances dans la construction d’outils sophistiqués. Les propriétés suivantes sont ici déterminantes : résistance à l’usure, résistance à la corrosion, ténacité, aptitude à la gravure et au polissage. Un traitement thermique adapté permet d’obtenir les propriétés visées. BÖHLER M340 ISOPLAST vous offre ces avantages.

BÖHLER M368 MICROCLEAN est un acier au chrome martensitique produit par la métallurgie des poudres. Grâce à la conception de son alliage, cet acier présente une résistance à l’usure élevée, une haute ténacité et une résistance élevée à la corrosion – la combinaison idéale pour les meilleures caractéristiques d’utilisation.

BÖHLER M390 MICROCLEAN – Acier pour moules à matières plastiques produit par la métallurgie des poudres avec résistance à l’usure élevée pour les outils où des durées de vie élevées sont exigées.

Paliers de roulement résistant à la corrosion, transmissions et composants résistant à l’usure, par exemple pour l’industrie aéronautique, le médical, les industries pharmaceutiques, alimentaires et des matières plastiques.

Acier au chrome martensitique inoxydable de 13% pour les outils de coupe de tous genres, tels que les lames, les ciseaux, les couteaux de table, de cuisine et de machines.

Acier au chrome-molybdène trempable avec des additifs de vanadium et d’azote, offrant d’excellentes propriétés face à la corrosion, en particulier dans l’eau de mer ou dans les milieux contenant du chlore.

BÖHLER N685 est un acier résistant à la corrosion avec des ajouts de molybdène et de vanadium sous forme de barres, de fils, de pièces forgées. Ces produits sont généralement utilisés pour des pièces d’ingénierie et des applications médicales nécessitant une dureté allant jusqu’à 58 HRC et une résistance à l’usure, à la corrosion et à l’oxydation, mais leur utilisation n’est pas limitée à ces applications.

Billes, rouleaux, aiguilles et bagues pour roulements inoxydables.

BÖHLER N700 is a high-quality corrosion-resistant steel in aerospace quality, in the form of bars, wire and forgings with a diameter/thickness of up to 203 mm in the solution-annealed condition, as well as starting material of any size for forging purposes. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper steel with high strength and toughness. Further increases in strength can be achieved by cold forming and subsequent precipitation hardening. These products are typically used for parts requiring corrosion resistance and high strength up to 316°C. However, their use is not limited to such applications. However, use is not limited to such applications. Certain processing methods and operating conditions can cause these products to become susceptible to stress corrosion cracking. For applications such as bolting where stress corrosion cracking is possible, the product should be aged for a minimum of 4 hours at the highest temperature compatible with the strength requirements, but in no case lower than 552°C.

Pièces dans l’industrie aéronautique, pour pompes et vannes dans les systèmes à haute pression, pour les entraînements hydrauliques qui sont fortement sollicités en matière de corrosion, de solidité et de ténacité.

BÖHLER N709 is a premium aircraft-quality corrosion-resistant steel in the form of bars, wire, forgings up to 12.0 inches (305 mm) in diameter or least distance between parallel sides in the solution heat treated condition as well as stock of any size for forging. It is a martensitic precipitation hardenable chromium-nickel-molydenum-aluminium steel possessing high strength and toughness. These products have been used typically for parts requiring corrosion resistance, stress-corrosion resistance and high strength up to 600 °F (316 °C) with good ductility and strength in the transverse direction in large section sizes but,but usage is not limited to such applications. Certain processing procedures and service conditions may cause these products to become subject to stress-corrosion cracking.

Composants devant présenter des propriétés non magnétiques et qui sont exposés à l'eau de mer, par exemple en construction navale.

P802 est un alliage de fer-nickel à faible dilation thermique pour la fabrication de moules destinés à la construction aéronautique et l’industrie électronique, aux appareils de mesure (par ex. règles de mesure, échelles graduées), appareils de mesure de température, thermostats, bilames thermiques, éléments de compensation.

BÖHLER S200 – « L'ancien » Cet acier rapide au tungstène traditionnel sait aujourd'hui encore faire preuve d'excellence dans un environnement de travail difficile. Une dureté à chaud élevée et une bonne résistance à l'usure caractérisent cette qualité d'acier.

BÖHLER S290 MICROCLEAN – « Le dur » Grâce à sa couche d’alliage inhabituelle, ce matériau intermédiaire entre le carbure et l’acier rapide offre une dureté jusqu’à 70 HRC. En plus de sa dureté à chaud et de sa bonne résistance à l’usure, la résistance à la compression est elle aussi l’une des principales propriétés de cette nuance d’acier rapide produit par la métallurgie des poudres.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – « Le décathlonien » Cette nuance est notre acier PM qui possède de nombreuses caractéristiques positives. Qu’il s’agisse de forets hélicoïdaux, de tarauds, de fraises, d’outils de brochage ou d’une application de travail à froid, BÖHLER S390 MICROCLEAN apporte toujours ses performances.

BÖHLER S393 MICROCLEAN – « Le standardisé » Cette variante d’alliage correspond au matériau normalisé selon ASTM A600 AISI T15. Du fait de la technologie MICROCLEAN, ce matériau présente une excellente fiabilité dans de nombreuses applications d’enlèvement de copeaux et aussi de travail à froid.

BÖHLER S500 – « Le réfractaire » Dans le groupe des aciers rapides conventionnels, cet alliage est de loin le matériau qui, outre des propriétés de coupe excellentes, offre également une très bonne dureté à chaud.

BÖHLER S590 MICROCLEAN – « L’expert » Acier rapide produit par la métallurgie des poudres avec des bonnes dureté à chaud, résistance à la compression et résistance à l’usure. Bonne ténacité et une excellente aptitude au traitement, par exemple meilleure aptitude au meulage, grâce à la technologie de la métallurgie des poudres.

BÖHLER S600 – « L’acier rapide »   Idéal pour les fraises, les forets hélicoïdaux et les tarauds, les outils de brochage, les outils pour travail à froid. BÖHLER S600 est l’acier rapide le plus couramment utilisé et représente la matière de choix pour nos clients consommateurs d’aciers rapides.

BÖHLER S630 – « L’économique » Acier rapide au tungstène-molybdène avec alliage d’aluminium à haute ténacité et bonne aptitude à la coupe. À usage universel pour les tarauds et les forets hélicoïdaux, les alésoirs, les outils de brochage, les scies à métaux, les fraises de toutes sortes, les outils de menuiserie.

BÖHLER S705 – « L’industriel »   L’acier rapide conventionnel pour l’usage industriel dans les applications d’enlèvement des copeaux. Grâce à sa couche d’alliage équilibrée et à sa teneur en cobalt, cette nuance saura toujours vous convaincre lors de son utilisation.

BÖHLER S790 MICROCLEAN – « Le 1er MICROCLEAN » Acier rapide produit par la métallurgie des poudres avec des bonnes dureté à chaud, résistance à la compression et résistance à l’usure. Bonne ténacité et excellente aptitude au traitement, par exemple meilleure aptitude au meulage, grâce à la technologie de la métallurgie des poudres.

Cette spécification couvre un acier résistant à la corrosion et à la chaleur sous forme de barres, de fils et de pièces forgées. Il s’agit d’un acier austénitique durcissable par précipitation à base de fer-nickel-chrome-molybdène-titane de qualité ESR. Les éléments d’alliage de l’aluminium et du titane permettent à ce matériau de subir un durcissement par précipitation (vieillissement) par la formation de phases intermétalliques. L’ajout de molybdène augmente les propriétés mécaniques et la résistance au fluage à haute température. Ces produits ont été typiquement utilisés pour des pièces dans l’ingénierie de production d’énergie, c’est-à-dire des turbines à gaz nécessitant une résistance modérée jusqu’à 704 °C et une résistance à l’oxydation jusqu’à 816 °C, mais leur utilisation n’est pas limitée à ce type d’applications.

Composants pour turbines à vapeur et à gaz, tels que pales, disques, boulons.

Composants pour chaudières à vapeur et moteurs thermiques, tels que les disques et pales de turbine, ainsi que composants de l'industrie chimique et pétrochimique.

BÖHLER T550 – Acier apte à la trempe à haute résistance à la chaleur. Température d’utilisation maximale habituelle 580 °C. Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs et installations thermiques, comme les pales de turbine, les disques de turbine, les vis, les boulons et les arbres.

BÖHLER T552 is a premium aircraft-quality corrosion-resistant chromium-nickel-molydenum steel in the form of bars, wire, forgings and stock for forging. These products have been used typically for parts such as compressor wheels and structural members requiring corrosion resistance and high strength up to 800°F (427 °C), but usage is not limited to such applications.

Composants à haute résistance à la chaleur pour moteurs thermiques, comme les pales de turbine et les disques de turbine.

T608SA

BÖHLER T670 is a corrosion-resistant steel for aerospace applications in the form of bars, wire, and forgings with diameters/thicknesses up to 305 mm in the solution-annealed condition, as well as pre-forging material of any size. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper-molybdenum steel with high strength and toughness. BÖHLER T670 is primarily suitable for parts requiring corrosion resistance close to that of Cr-Ni 18-8 steels and exceeding the strength of martensitic 12% Cr steels. This steel can be processed in the solution-annealed condition and, through precipitation treatment, achieves tensile strengths of up to 1080 MPa with good ductility and strength in the transverse directions, even in large cross-sections. Certain processing methods and operating conditions can cause stress corrosion cracking in these products.

BÖHLER T671SB is a corrosion-resistant steel for aerospace applications in the form of bars, wire, and forgings with diameters/thicknesses up to 305 mm in the solution-annealed condition, as well as pre-forging stock of any size. It is a martensitic, precipitation-hardenable chromium-nickel-copper-molybdenum steel with high strength and toughness. BÖHLER T671 SB is primarily suitable for parts requiring corrosion resistance close to that of Cr-Ni 18-8 steels, exceeding the strength of martensitic 12% Cr steels, and can be used up to a service temperature of 371 °C. This steel can be processed in the solution-annealed condition and, through precipitation treatment, achieves tensile strengths of up to 1241 MPa with good transverse ductility and transverse strength at large cross-sectional dimensions. Certain processing methods and operating conditions can cause stress corrosion cracking in these products.

Composants fortement sollicités pour l’industrie aéronautique et les fusées. Acier de construction et à outils pour travail à froid et à chaud en cas de longues sollicitations jusqu’à 450 °C environ. Construction de machines-outils, réservoirs sous pression, roues dentées (nitrurées), vis, pièces de précision, outils pour presses hydrostatiques, outil d’extrusion à froid, outil de frappe à froid et d’étampage, moules à matière plastique, outils de moulage sous pression pour les alliages d’aluminium et de zinc, outils de pressage à chaud.

Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.

Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.

Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules pour injection plastique.

Outils d’usinage à chaud fortement sollicités, principalement destinés au traitement des alliages légers, tels que les mandrins de presse, les chasse-pistons et les logements de lingot pour les presses à profiler les tuyaux métalliques et les extrudeuses, les outils de forgeage par extrusion, les outils pour la production de corps creux, les outils pour la production de vis, écrous, rivets et boulons. Outils de moulage sous pression, matrices pour mouleuse sous pression, inserts de matrice, lames de cisaillage à chaud, moules en plastique.

BÖHLER W360 ISOBLOC – Acier pour travail à chaud de grande dureté, spécialement conçu pour une utilisation dans le forgeage à basse température et les outils pour matrice d’estampage, ses propriétés le rendent également apte au formage à froid et au traitement des plastiques renforcés de fibres.