Am Werksgelände der voestalpine in Linz steht die Wasserstoffpilotanlage H2FUTURE. Im Rahmen dieses Projekts wird die Herstellung von grünem Wasserstoff im industriellen Maßstab und in Folge dessen Einsatzmöglichkeiten in den verschiedenen Stufen der Stahlerzeugung und in anderen Industriesektoren erprobt. Die Elektrolyseanlage verfügt über sechs Megawatt Anschlussleistung. Die Inbetriebnahme von H2FUTURE wurde erfolgreich abgeschlossen und die Anlage produziert bereits grünen Wasserstoff.

• Wasserstoffpilotanlage zur Herstellung und Nutzung von „grünem“ Wasserstoff im industriellen Maßstab
• Inbetriebnahme erfolgreich abgeschlossen
• Ausreichend erneuerbare Energien zu wettbewerbsfähigen Preisen als Voraussetzung für weitere großtechnische Umsetzung

Am Standort Donawitz, Steiermark entsteht derzeit im Rahmen des Projektes SuSteel (Sustainable Steelmaking) eine Versuchsanlage, an der die CO₂-freie Herstellung von Rohstahl in einem Prozessschritt mithilfe einer neuartigen Wasserstoff-Plasmatechnologie erforscht wird. In einer Art Lichtbogenofen wird hier künftig durch die Reduktion von Erzen mittels Wasserstoffplasma Stahl ohne Roheisenstufe erzeugt. Das bietet den Vorteil, dass lediglich gasförmiges, klimaneutrales Wasser als Endprodukt entsteht und CO₂-Emissionen damit vollständig vermieden werden könnten. An dem Grundlagenforschungsprojekt des Metallurgischen Kompetenzzentrums K1-MET, das auf einen sehr langfristigen Umsetzungszeitraum angelegt ist, ist neben der voestalpine Stahl GmbH und der voestalpine Stahl Donawitz GmbH auch die Montanuniversität Leoben beteiligt.

• Reduktion von Erzen durch neuartige Wasserstoff-Plasmatechnologie
• CO₂-Emissionen könnten vollständig vermieden werden
• Grundlagenforschungsprojekt

Ebenfalls in Donawitz läuft das Forschungsprojekt namens HYFOR von Primetals Technologies, voestalpine Stahl Donawitz GmbH, der Montanuniversität Leoben und K1-MET. Im Fokus steht der Bau einer Pilotanlage für die Reduktion von Eisenerzen im fluidisierten Zustand mittels Wasserstoff. Der dabei entstehende heiße Eisenschwamm könnte in einer Großanlage einem Elektrolichtbogenofen zugeführt oder zur Herstellung von heiß brikettiertem Eisenschwamm verwendet werden. Ziel der Forschungen ist es, damit die Datengrundlage für den späteren Aufbau einer großtechnischen Anlage zu schaffen. 

• Reduktion von Eisenerzen mittels Wasserstoff
• FFG- & COMET-gefördertes Forschungsprojekt
• Bau & Inbetriebnahme der Pilotanlage am Standort Donawitz für 2021 geplant  
• Ziel: Datengrundlage für den späteren Aufbau einer großtechnischen Anlage

In einem Industriekonsortium unter der Leitung von RAG Austria unterstützt die Steel Division die Montanuniversität Leoben bei der Evaluierung von Technologien zur sogenannten Pyrolyse von Erdgas. Bei diesem Verfahren wird Methan, der Hauptbestandteil von Erdgas, in Wasserstoff und festen Kohlenstoff gespalten. Damit ist eine CO₂-neutrale Gewinnung des Wasserstoffs möglich. Der dabei anfallende Kohlenstoff gilt gleichzeitig als wertvoller industrieller Rohstoff, der z.B. für Elektroden in LI-Ionen-Batterien oder Elektrolichtbogenöfen weiterverarbeitet werden kann.

• Evaluierung von Technologien zur Pyrolyse: Spaltung von Methan, Hauptbestandteil von Erdgas, in Wasserstoff und festen Kohlenstoff
• Ermöglicht CO₂-neutrale Gewinnung von Wasserstoff
• Kohlenstoff = industrieller Rohstoff (z.B. für Elektroden in LI-Ionen-Batterien oder bei der Elektrostahlerzeugung)
• Derzeit Prozessanalyse bestehender Verfahren auf vorhandenen Versuchsanlagen durch die Montanuniversität Leoben
• Auf Basis der Ergebnisse erfolgt die Festlegung auf eine Technologie & Entscheidung über Bau einer eigenen Demonstrationsanlage (Projektzeitraum: 2022-2027)