Najwyższa odporność na ścieranie i twardość przy największych obciążeniach

Podobnie jak diamenty, nasze stale durostat® odznaczają się najwyższą twardością. Ta wyjątkowa cecha sprawia, że stale durostat® charakteryzują się zdecydowanie wyższą odpornością na ścieranie względem stali konwencjonalnych. Nadają się szczególnie dobrze do zastosowań w warunkach wysokiego obciążenia mechanicznego oraz wysokiego ścierania. Ponadto nasze stale durostat® gwarantują doskonałą udarność również przy eksploatacji w niskich temperaturach.

durostat® można stosować dla wielu rozwiązań

durostat® może być wykorzystany w wielu różnych zastosowaniach. Naszym klientom oferujemy najwyższą jakość, mając za priorytet najlepsze wyniki naszych partnerów. durostat® jest stalą trudnościeralną z doskonałymi właściwościami, które wyznaczają nowe standardy twardości i odporności na ścieranie.

durostat® wyznacza nowe standardy w branży budowy maszyn

durostat® oferuje szeroki zakres właściwości mechanicznych i zapewnia najwyższej jakości proces przetwarzania.

Welding-Calculator-App von voestalpine

 

Nowa aplikacja Welding Calculator firmy voestalpine

Spawanie to złożony proces. W przypadku skomplikowanych konstrukcji niezbędna wiedza spawalnicza, wyczucie i dogłębna znajomość materiałów mogą być niewystarczające. Potrzebne są również zaawansowane obliczenia. Dotychczas były one kosztowne i długotrwałe.

» dowiedz się więcej

durostat® można zamówić w następujący sposób

Stal durostat® wyróżnia się najwyższą jakością i najlepszymi właściwościami przetwarzania. Opracowaliśmy specjalne gatunki stali durostat®, aby wydłużyć żywotność elementów używanych w środowiskach ściernych. Żywotność ta jest znacząco wyższa niż wśród stali konwencjonalnych. Stale durostat® znoszą najbardziej rygorystyczne warunki.

W zależności od Twoich potrzeb dostarczamy gatunki stali durostat® w stanie bezpośrednio hartowanym lub niehartowanym. W przypadku hartowania bezpośredniego blachy grube oraz walcowana na gorąco taśma stalowa są schładzane w sposób przyspieszony bezpośrednio po walcowaniu na gorąco. W ten sposób uzyskujemy wymaganą twardość 400, 450 lub 500 HB.