voestalpine Böhler Welding

Alambre macizo

Wire Volume Systems for Cost-Efficient MIG/MAG Welding. Welding wires from voestalpine Böhler Welding can be supplied in special volume packaging in the form of round and octagonal drums with filling contents from 250 up to 500 kg, depending on wire type and diameter. They provide efficient MIG/MAG welding, especially in mechanized and robotic operations where the elimination of time consuming wire spool exchanges yields drastically increased duty cycles and production output.

Soldadura por arco bajo gas protector (proceso MIG/MAG)

El proceso MIG/MAG es un método de soldadura por arco bajo gas protector mecanizado en el que el arco se quema bajo gas protector entre el electrodo de hilo portador de corriente y la pieza de trabajo. El hilo, que se funde en su propio arco, se alimenta mecánicamente con un rodillo y sirve de electrodo.

En el proceso MIG se utilizan argón, helio o mezclas de ambos a modo de gases de protección. En el proceso MAG se utilizan gases de protección de argón con la adición de oxígeno, helio con la adición de oxígeno, dióxido de carbono (CO2) o mezclas de los gases mencionados. El gas de protección ayuda a crear un arco estable y protege el material fundido líquido evitando que entre en contacto con el aire de la atmósfera. La adición de oxígeno a los gases de protección reduce la tensión superficial del material fundido y forma una superficie de soldadura más plana con buenas transiciones a los bordes de soldadura. La transferencia del metal en el arco también se vuelve más fina..

La aleación excesiva de los electrodos de hilo compensa la quema que se produce de los elementos de aleación. Es imperativo que la zona de soldadura esté libre de corrientes de aire. En caso de soldeo de alta velocidad y oscilación rápida, debe garantizarse la completa protección del material fundido líquido utilizando una cantidad de gas de protección y formas de boquilla apropiadas.

Como fuente de calor deben utilizarse exclusivamente convertidores o rectificadores de corriente continua, generalmente con el polo positivo en el electrodo. Aunque la soldadura con el polo negativo incremente la eficiencia de deposición del metal, la transferencia de gotas es mayor y el arco es menos estable. La soldadura se denomina de arco largo o de arco corto en función del voltaje del arco.

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