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Nos nombreuses activités de recherche et de développement se concentrent sur les besoins et les souhaits de nos clients dans le monde entier. Notre expérience nous permet de vous donner les meilleurs conseils pour sélectionner des aciers inoxydables, ainsi que des produits d’apport et des méthodes de soudage.

Produits
Découvrez ici des informations détaillées sur les produits Matchless in Stainless.
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Conditionnement
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Produits chimiques de finition
Découvrez ici des informations détaillées sur les produits chimiques de finition.
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FAQ
Découvrez ici des informations sur les aciers inoxydables austénitiques, ferritiques et duplex.
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Avec plus de 90 ans d’expérience, Böhler Welding a activement façonné l’histoire de la technologie du soudage en acier inoxydable et continuera de le faire à l’avenir.
Aperçu des produits en acier inoxydable fabriqués par voestalpine Böhler Welding:
Électrodes enrobées pour le soudage MMA
Le soudage MMA est adapté à pratiquement tous les aciers inoxydables soudables ainsi qu’à une large gamme d’applications. Caractérisé par une grande flexibilité en termes de positions de soudage, le procédé MMA est largement utilisé dans la fabrication primaire, les travaux sur site et le soudage de réparation. Les électrodes utilisées pour le soudage MMA se distinguent grâce aux enrobages qui peuvent être de différents types.
Les électrodes proposées par Böhler Welding sont fabriquées à l’aide d’une gamme d’enrobages spéciaux adaptés à différentes applications, où la priorité est accordée à l’optimisation du rendement et à la qualité du métal déposé pour chaque application. Leur nom reflète la composition chimique de leur enrobage. Les enrobages des électrodes de Böhler Welding peuvent être divisés en trois groupes : les basiques, les rutiles et les rutiles-acides. Les caractéristiques de soudage des électrodes et les propriétés du métal déposé varient selon le type d’enrobage utilisé.
Électrodes enrobées de la gamme de produits MMA

Baguettes TIG
Le soudage TIG se caractérise par la haute qualité du métal déposé, une grande précision, des surfaces de qualité supérieure et une excellente résistance mécanique. Il est couramment utilisé pour le soudage de tubes et de tuyauterie (épaisseur de 0,3 mm et plus).
Fils fourrés de flux et de poudre métallique (FCAW/MCAW)
En cas de soudage de matériaux de base hautement alliés, il convient d’ajuster l’alliage avec précision pour obtenir des soudures de qualité, résistantes à la corrosion et présentant d’excellentes propriétés mécaniques. Notre technologie de production ultramoderne et nos contrôles qualité internes (qui surpassent les normes rigoureuses du système de qualité DIN EN ISO 9001) assurent à nos clients et partenaires une qualité produit exceptionnelle et constante, et ce sans exception.
Les fils fourrés Böhler Welding représentent une solution productive et polyvalente pour le soudage de l’acier inoxydable. La gamme regroupe des fils toutes positions générant un laitier a refroidissement rapide visant à offrir des taux de dépôt supérieurs ainsi que des fils de soudage à plat produisant un laitier à refroidissement lent, optimisés pour le soudage PA (1G/1F), PB (2F) horizontal et à plat avec une vitesse de déplacement élevée.
Gamme de fils fourrés de flux et de poudre métallique

Fils et flux SAW
Le soudage à l'arc sous flux (SAW) emploie un métal d’apport (le fil) associé à un produit d’apport non métallique : le flux de soudage. Böhler Welding propose une large gamme de produits d’apport pour le soudage à l'arc sous flux, avec plus de 120 combinaisons fil/flux adaptées à tous les types d’acier inoxydable. Ces produits sont intégralement conçus au sein de notre entreprise, puis fabriqués dans notre centre de production spécialisé à Hamm, en Allemagne.
Gamme de fils et flux SAW

Fils pleins MIG/MAG
Le procédé MIG/MAG constitue une méthode de soudage abordable et très productive adaptée aux séquences de soudage continues. Il peut être utilisé en mode manuel comme automatique.
Les fils de soudage de Böhler Welding peuvent être fournis dans des emballages au volume spécifique, sous forme de fûts circulaires et octogonaux pouvant contenir entre 250 et 500 kg de fil, selon le type et le diamètre du fil concerné.
Gamme de fils pleins MIG/MAG

Conditionnement
Différents conditionnements sont disponibles en fonction du produit et de l’application. Le poids dépend du contenu. Le poids approximatif donné ici correspond à un diamètre de 3.2 mm.
- Etui métallique (environ 4.2 kg)
- DrySystem 20 (environ 1.5 kg)
- DrySystem 30 (environ 2.6 kg)
- Capsules en plastique résistant à l’humidité, emballées dans des boîtes en carton (~4.1 kg)
Dimensions classiques pour électrodes couvertes, en mm
Diamètre | Longueur | ||||
Ø | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 |
2.0 | x | x | |||
2.5 | x | x | x | ||
3.2 | x | x | x | ||
4.0 | x | x | x | ||
5.0 | x | x | x | ||
6.0 | x |
Remarque : non disponible dans toutes les dimensions pour tous les types.
- Dans des tubes en carton.
- Longueur de 1 000 mm.
- Poids de 4 x 5 kg.
Dimensions typiques des baguettes TIG, en mm
Longueur | Diamètre Ø | |||||||||
1000 | 0.8 | 1.0 | 1.14 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.4 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
Remarque : non disponible dans toutes les dimensions pour tous les types.
Les fils fourrés Böhler Welding sont disponibles sous forme de bobines en métal ou en plastique. Ils sont conditionnés en bobines avec spires rangées et présentent d’excellentes caractéristiques de dévidage. Tous les fils fourrés en acier inoxydable sont conditionnés sous vide dans des sachets aluminisés résistants à l’humidité afin de leur assurer une protection maximale. A l'intérieur, la bobine se trouve dans un sac en plastique. Cela permet de protéger le fil plus facilement lorsque la bobine n’est pas utilisée.
Les poids et les emballages standards sont présentés ci-dessous. Pour les applications entièrement automatisées, les bobines bénéficient d’un emballage plus petit.
Fil fourré de flux
Diamètre du fil | Poids |
0.9 mm | 12.5 kg |
1.2 mm | 15 kg |
1.6 mm | 15 kg |
Fil fourré de poudre métallique
Diamètre du fil | Poids |
1.2 mm | 16 kg |
1.6 mm | 16 kg |
Remarque : non disponible dans toutes les dimensions pour tous les types.
- Fil SAW en bobines métalliques avec spires rangées.
Désignation de la bobine | Type de bobine selon EN ISO 544 | Dimensions, mm | Poids, kg | Matériau | Recyclage | ||
D | d | B | |||||
K 415-1001 | Bobine sans moyeu B 450 | 415 | 300 | 103 | 25 | Acier | Sens unique |
K 3002 | Bobine sans moyeu B 300 | 300 | 180 | 103 | 15/18 | Acier | Sens unique |
K 800 | - | 825 | 600 | 115 | 100 | Acier | Consigné |
1 Pour diamètre de fil de 2.0 - 4.0 mm
2 Pour diamètre de fil de 1.2 - 2.0 mm
- Tous les fils SAW sont disponibles dans toutes les dimensions et tous les types de conditionnement.
- Deux solutions de fûts différentes sont disponibles pour le fil SAW : fûts statiques et fûts rotatifs.
Fûts statiques : la pré-torsion permet le dévidage vertical du fût à l’aide d’un anneau de retenue et d’un cône avec un connecteur central pour la connexion du guide-fil. Ceci est principalement limité aux petits diamètres de fil (≤ 1,6 mm). Les fûts statiques ne nécessitent pas de table tournante.
- 250 kg pour des diamètres de 0,8, 1,0, 1,2 et 1,6 mm
- 400 kg pour des diamètres de 1,0, 1,2 et 1,6 mm
- 600 mm de large et 980 mm de haut. Avec le cône en plastique, la hauteur totale est de 1 285 mm.
Fûts rotatifs: pour des diamètres de fil supérieurs (≥ 2,0 mm). Pour dérouler le fil (pendant le processus de soudage), le fût doit tourner sur une table tournante. Le moteur de dévidage tire le fil tangentiellement hors du fût. Une extension supplémentaire à l’intérieur du cylindre interne fait tourner le fût.
- 350 kg (150 et 250 kg) pour un diamètre de 2,0 – 5,0 mm
- 570 mm de large et 970 mm de haut
- Sac en plastique résistant à l’humidité. Poids de 25 kg
- Fûts métalliques. Poids de 30 kg
- Fil conditionné en spires rangées sur des bobines métalliques ou en plastique.
Fil bobiné en spires rangées pour soudage MAG.
Désignation de la bobine | Type de bobine selon EN ISO 544 | Dimensions, mm | Poids, kg | Matériau | ||
D | d | B | ||||
D100 | S100 | 100 | 60 | 45 | 0.7/1.0 | Plastique |
D117 | S117 | 117 | 52 | 71 | 2.5 | Plastique |
D200 | S200 | 200 | 105 | 55 | 4.5/5.0 | Plastique |
D15, D12.5 | S300 | 300 | 52 | 110 | 12.5/15 | Plastique |
BS200 | BS200 | 200 | 52 | 55 | 5 | Bobine métallique |
BS15, SVK15, DKS15 | BS300 | 300 | 52 | 103 | 12.5/15/18 | Bobine métallique |
Solutions de fût pour fil plein pour soudage MAG.
Nom | Description | Poids, kg | Largeur, mm | Hauteur, mm | Hauteur avec cône, mm |
BASEdrum | Rond | 250 | 520 | 780 | 1080 |
ECOdrum | Pliable | 250 | 520 (565) | 870 | 1165 |
ECOdrum | Pliable | 400 | 600 (640) | 980 | 1280 |
CLIMAdrum | Sécurité du stockage et du transport | 250 | 520 | 780 | 1080 |
Remarque : non disponible dans toutes les dimensions pour tous les types.
Sucess stories
FOXcore 625-T1
Actif sur un marché très concurrentiel, Serimax recherche constamment des solutions afin de renforcer son offre globale de soudage de pipeline. La prochaine étape de ce développement consistait à augmenter la productivité en remplaçant les procédés de soudage manuels pour les tubes CRA en position 5G par un système automatisé FCAW et un système de chariot de soudage. Les produits existants ne répondant pas aux exigences, un nouveau fil fourré était nécessaire.
Afin de devenir la première entreprise de soudage de pipeline capable de proposer une solution de soudage avec un système de chariot de soudage automatique et un fil fourré de type 625 pour le soudage de tubes claddés en position 5G, l’entreprise s’est tournée vers voestalpine Böhler Welding.
Principaux objectifs:
Selon les exigences communiquées par Serimax en fonction de son expérience et des spécifications de ses clients, les caractéristiques suivantes du produit étaient essentielles:
- Bonne soudabilité dans toutes les positions
- Soudage 5G avec paramétrage fixe
- Bon détachement du laitier
- Aucun défaut (surtout la porosité)
- Satisfaction des propriétés mécaniques
L’équipe de Global R&D Joining Cored Wires a développé un fil offrant une meilleure soudabilité, un meilleur détachement du laitier et une meilleure résistance à la formation de porosités que les autres fils du marché.
Découvrez ici plus de détails concernant le fil FOXcore 625-T1 ainsi que les avantages pour le client:

AVANTAGES POUR LE CLIENT:
- Bonne soudabilité dans toutes les positions
- Même paramétrage dans toutes les positions
- Bon détachement du laitier
FAQ
Les aciers inoxydables austénitiques sont les aciers inoxydables les plus courants. Le groupe austénitique couvre une large gamme d’aciers avec de grandes variations de propriétés. La résistance à la corrosion est normalement la plus importante de celles-ci.
Résistance à la corrosion: les aciers inoxydables austénitiques se caractérisent par une excellente résistance à la corrosion. De nombreux aciers inoxydables austénitiques présentent une faible teneur en carbone (< 0,030 %). Cela les rend résistants à la sensibilisation (c’est-à-dire, la prédisposition à la corrosion intergranulaire) engendrée par les brèves expositions thermiques associées au refroidissement après recuit, traitement thermique de détensionnement ou après soudage.
Propriétés mécaniques: les aciers inoxydables austénitiques se caractérisent principalement par leur excellente ductilité, y compris à basse température. Les aciers inoxydables entièrement austénitiques à haute teneur en azote, sans ferrite, et les aciers inoxydables austénitiques à teneur en ferrite allant jusqu’à 8 FN ont une très bonne résistance aux chocs et conviennent donc parfaitement aux applications cryogéniques.
Soudabilité: les aciers inoxydables austénitiques sont généralement faciles à souder et ne nécessitent normalement ni préchauffage ni traitement thermique après soudage. En ce qui concerne la soudabilité, les métaux d’apport utilisés pour le soudage de ces aciers peuvent être divisés en deux groupes:
- Métaux d’apport avec min. 3 % de ferrite (par exemple, types 19 9 L/308L, 19 12 3 L/316L et 19 9 Nb/347)
- Métaux d’apport avec zéro ferrite (par exemple, type austénitique 20 25 5 Cu N/385 et métaux d’apport à base de nickel tels que Ni 6625/NiCrMo-3 et Ni 6059/NiCrMo-13)
Vous trouverez plus de détails sur la résistance à la corrosion, la soudabilité et les propriétés mécaniques des aciers inoxydables austénitiques dans notre Stainless Steel Welding Manual. Veuillez contacter votre représentant commercial ou contactez-nous (formulaire de contact) pour plus d’informations.
Les aciers inoxydables ferritiques sont, en principe, ferritiques à toutes les températures. Ils sont normalement alliés à 13 – 18 % de chrome et à de faibles concentrations de carbone et de nickel, générateurs d’austénite.
Résistance à la corrosion: les aciers inoxydables ferritiques modernes (par exemple de type 430) présentent une faible teneur en carbone. Leur résistance à la corrosion atmosphérique, aux acides organiques, aux détergents et aux solutions alcalines est bonne (comparable à celle du type austénitique 304L). La résistance des aciers inoxydables ferritiques dans les environnements contenant des chlorures et les acides forts est modérée.
Propriétés mécaniques: comparés aux types austénitiques courants, les aciers inoxydables ferritiques présentent une limite d’élasticité supérieure, mais une résistance à la traction inférieure.
Soudabilité: la soudabilité des aciers inoxydables ferritiques dépend fortement de leur composition chimique. En raison du Rapport (C+N)/Cr généralement élevé, entraînant la formation de martensite et une fragilisation dans la zone affectée thermiquement (ZAT), les « anciens types » d’acier présentaient une soudabilité médiocre. Les aciers inoxydables ferritiques modernes sont entièrement ferritiques à toutes les températures. Par conséquent, la soudabilité est grandement améliorée.
Vous trouverez plus de détails sur la résistance à la corrosion, la soudabilité et les propriétés mécaniques des aciers inoxydables ferritiques dans notre Stainless Steel Welding Manual. Veuillez contacter votre représentant commercial ou contactez-nous (formulaire de contact) pour plus d’informations.
Les aciers inoxydables duplex présentent une microstructure à deux phases avec environ 50 % d’austénite et 50 % de ferrite.
Résistance à la corrosion: en raison de leur teneur élevée en chrome et en azote, et grâce aux ajouts de molybdène, les aciers inoxydables duplex se caractérisent par leur résistance élevée à la corrosion par piqûres et à la corrosion caverneuse. Tous les types modernes d’aciers inoxydables duplex sont produits avec une faible teneur en carbone. Tout ceci, ainsi que la microstructure favorable, les rend résistants à la sensibilisation à la corrosion intergranulaire.
Propriétés mécaniques: les aciers inoxydables duplex combinent les propriétés des aciers ferritiques et austénitiques. La limite d’élasticité est jusqu’à deux fois supérieure à celle des aciers austénitiques ayant une résistance à la corrosion par piqûre similaire, et la ductilité est supérieure à celle des aciers ferritiques
Soudabilité: bien que quelque peu différente des aciers inoxydables austénitiques ordinaires tels que 304L et 316L, la soudabilité des aciers inoxydables duplex est généralement bonne. Les aciers inoxydables duplex sont généralement alliés avec 0,10 à 0,27 % d’azote et se solidifient avec une structure entièrement ferritique avec nucléation et croissance de l’austénite au cours du refroidissement.
Vous trouverez plus de détails sur la résistance à la corrosion, la soudabilité et les propriétés mécaniques des aciers inoxydables duplex dans notre Stainless Steel Welding Manual. Veuillez contacter votre représentant commercial ou contactez-nous (formulaire de contact) pour plus d’informations.