Les fils d'excellente qualité du spécialiste des matériaux d'apport de soudage voestalpine Böhler Welding sont maintenant disponibles aussi dans des fûts en carton d'une contenance de 250 à 500 kg, pour un soudage MIG/MAG et sous flux en poudre rentable. La nette réduction des temps d'arrêt nécessaires pour le changement de bobine entraîne une claire augmentation du temps de soudage net, en particulier pour les procédés de soudage mécanisés et robotisés. Une gamme d'accessoires spéciaux pour le transport interne, l'installation et le dévidage est disponible. Les solutions en fût sont proposées pour les nuances de fil non alliées et faiblement alliées, pour les types de fils inoxydable, les fils aluminium, les fils à base de cuivre et de nickel pour le soudage, le placage, le rechargement dur et le brasage.
Soudage MIG/MAC rationnalisé pour plus de profit
CARACTERISTIQUES | BENEFICES POUR L'UTILISATEUR |
|---|---|
Réduction drastique des temps d'arrêt pour les changements de bobine | Augmentation du temp d'arc et meilleur rendement de la production |
Pas de rupture de fil (due à une bobine vide) durant le soudage | Pas d'objets partiellement soudés à réparer ou mettre au rebut, meilleur rendement de la production |
Pas de problème de distribution du fil en raison de la haute qualité du fil et du système spécial d'approvisionnement | Stabilité de la performance de soudage, temps d'arc plus long et meilleure productivité |
Maîtrise de la rémanence et de la gauche du fil | Positionnement précis de la soudure pour le soudage mécanisé et robotisé |
Pas de poids de la bobine à mettre en mouvement | Faible usure des composants du système d'approvisionnement en fil tels que les moteurs et les galets |
La réduction drastique du temps d'arrêt lié au changement de la bobine représente une économie majeure lorsque l'on utilise des fûts au lieu, par exemple, de bobines de 18 kg. Avec le fût de 18 kg, les métallurgistes évitent 26 changements de bobine d'environ 10 minutes chacun, tandis que le fût de 250 kg représente un gain de 13 changements de bobine. Le résultat est 260 ou 130 minutes supplémentaires de temps d'arc net et l'amélioration correspondante du rendement de la production ainsi qu'une augmentation du profit. Utiliser les fûts va ainsi immédiatement diminuer vos coûts de soudage et améliorer l'avantage concurrentiel de votre entreprise. De plus, l'implantation du système de fûts dans le soudage robotisé, mécanisé et même manuel simplifiera l'ensemble de vos opérations de soudage MIG/MAG, apportant des bénéfices sensibles aux métallurgistes.
Le choix entre fûts ronds et octogonaux
Les fûts de fil de soudage de voestalpine Böhler Welding sont soit ronds soit octogonaux. Les deux types de fûts sont fabriqués en carton et peuvent être utilisés avec la même gamme d'accessoires. Les fûts ronds sont très résistants et sont une bonne option pour les applications de soudage lourdes et les conditions difficiles. Les fûts octogonaux conviennent aux utilisations standard où il n'y a pas de risque que des forces exercent un lourd impact sur le fût. Ces derniers sont pliables lorsqu'ils sont vides, prenant une place de stockage minimale avant d'être mis au rebut. Les composants des fûts sont totalement recyclables. Les deux types de fûts sont proposés à travers les gammes de fils des trois marques de l'entreprise - Böhler Welding, UTP Maintenance et Fontargen Brazing.
Accessoires pour la sécurité et l'efficacité du transport interne et de l'installation
Un chariot poussé à la main et une barre de levage sont disponibles pour un transport sûr et efficace sur le sol ou en l'air à l'aide d'un pont roulant. Un set d'outils de dévidage faciles à installer ainsi que des gaines « click and go » pour différents types de fils asssurent un approvisionnement en fil sans effort et ni accrocs.
Téléchargez votre brochure sur les solutions de fûts de Böhler Welding et visualisez ici l'installation facile et efficace des fûts avec leurs accessoires spéciaux.