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Mit unseren Application Services bieten wir:

  • Produkt- und Anwendungsberatung
  • Effizienzberatung und Prozessoptimierung
  • Schulungen und Seminare
  • Unterstützung bei der Qualifizierung von Schweißverfahren (z.B. EN ISO 156xx)
  • Prototypenherstellung (Prozessentwicklung)

1. Produkt- & Anwendungsberatung - Die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse

Unsere Expert:innen beraten Sie, welcher Schweißzusatzwerkstoff für Ihren Grundwerkstoff optimal ist und welche Schweißzusatzwerkstoffe Sie benötigen, um die vorgegebenen technischen Werte zu erreichen. Wir beraten Sie auch, ob die Grundwerkstoffe im Verbindungsschweißgut den grundlegenden technischen Grundanforderungen entsprechen.

Services:

  • Umsetzung der Klassifikationsnormen in ein Produkt von Böhler Welding
  • Unterstützung bei der Überprüfung der technischen Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit
  • Überprüfung der Spezifikationen (Betriebsnormen, branchenspezifische Arbeitsmethoden usw.)
  • Empfehlungen für Schweißzusatzwerkstoffe für die jeweiligen Anforderungen
  • Entwicklung von Full Welding Solutions in Zusammenarbeit mit internen und externen Partner:innen

2. Effizienzberatung & Prozessoptimierung

Performance

Schweißtechnische Lösungen unterliegen häufig einem Kostendruck.

Unsere Expert:innen, die über umfangreiches Anwendungs- und Produktions-Know-how verfügen, bieten unseren Kund:innen eine umfassende Unterstützung bei der Prozessoptimierung. Das bedeutet, dass wir nicht nur den Schweißprozess selbst analysieren, sondern auch vor- und nachgelagerte Prozessschritte kritisch hinterfragen. Im Mittelpunkt stehen dabei Ziele wie Kosteneinsparung und Qualitätssicherung.

Drei Schritte zu mehr Effizienz

  • Auffällige Fehlerkategorien und die Häufigkeit bestimmter Fehler werden ermittelt. Die WPS wird von der Nahtvorbereitung bis hin zu den Schweißparametern überprüft. Sind die Grundanforderungen erfüllt, wird die weitere Optimierung aller vor- und nachgelagerten Schweißprozessschritte mit dem Ziel der Effizienzsteigerung ermittelt.

    • Entwicklung von maßgeschneiderten Lösungen zur Verbesserung der wirtschaftlichen Effizienz
    • Parameter-Suche
    • Empfehlung für die Schweißnahtvorbereitung
    • Möglicher Wechsel zu einem anderen Schweißverfahren
    • Empfehlung für die Nachbehandlung von Schweißverbindungen (eventuell Wärmebehandlungen und/oder Beizen)
    • Erhöhung des Mechanisierungsgrades
    • Analyse aller schweißtechnischen Eingangsparameter
  • Vor-Ort-Betreuung der von unseren Schweißingenieur:innen und Schweißfachleuten gemeinsam festgelegten Maßnahmen.

Prozessoptimierung und technische Lösungen:

Durch die Simulation von Kundenanwendungen in unseren Anwendungstechnischen Zentren weltweit werden gemeinsam mit unseren Kund:innen und Partner:innen neue kosteneffiziente Lösungen in der Fügetechnik entwickelt.

  • Erstellung von Schweißgutproben und Schweißverbindungen zur Untersuchung verschiedener Materialkombinationen
  • Integration von internen und externen Prüflabors zur Bestimmung der mechanischen und technologischen Eigenschaften, der chemischen Zusammensetzung, der Korrosionsbeständigkeit, der metallografischen Untersuchungen (Lichtmikroskopie und Rasterelektronenmikroskopie) usw.
  • Unterstützung bei der Erstellung von Schweißanweisungen bis hin zur Qualifizierung von Schweißlösungen nach EN ISO 156xx und anderen Normen
  • Organisation und Durchführung von Veranstaltungen in unserem eigenen Seminarbereich

3. Aus- und Weiterbildung - Transfer von Know-how für einen nachhaltigen Vorteil

Jede Schweißnaht ist nur so gut wie der Mensch, der sie macht. In unserer Welding Academy vermitteln wir das Know-how, von dem die Fachkräfte unserer Kund:innen und deren Unternehmen langfristig profitieren. Individuelle Kurse und Seminare können auch bei unseren Kund:innen vor Ort durchgeführt werden. So können mit dem vorhandenen Equipment die besten Ergebnisse erzielt werden.

Dienstleistungen:

  • Individuelle Produkt- und Schweißschulungen in unseren weltweiten Application Technology Centern (ATC) sowie bei Kund:innen vor Ort
  • Produkt- und anwendungsspezifische Seminare zur Vertiefung der Fachkenntnisse auf dem Gebiet der konventionellen Schmelzschweißverfahren für Schweißer:innen und Schweißtechnologen.
    • Erhöhte Effizienz für unlegierte bis mittellegierte Baustähle
    • Verarbeitung von schweißmetallurgisch anspruchsvolleren Werkstoffen wie hochwarmfesten und hitzebeständigen Stahlsorten und hochlegierten korrosionsbeständigen Edelstählen sowie Nickellegierungen
    • Schweißtechnische Verarbeitung von hochfesten und ultrahochfesten Feinkornbaustählen
    • Maßgeschneiderte Produkt- und Handhabungsschulungen entsprechend den Kundenanforderungen
    • Schulung von Schweißtechnolog:innen und Schweißingenieur:innen zu spezifischen Schweißproblemen

4. Unterstützung bei der Qualifizierung von Schweißverfahren (EN ISO 15614-1)

Je nach Fertigungsnorm muss der Hersteller oder die Herstellerin einer geschweißten Konstruktion einen Nachweis über die Qualifikation von Schweißverfahren und -prozessen erbringen. Unsere Expert:innen unterstützen Sie bei den vorbereitenden Tätigkeiten, der Durchführung der Schweißungen, den nachgelagerten Tätigkeiten wie der Vorbereitung, Prüfung und Untersuchung der Proben und der Zusammenstellung aller Dokumente sowie der abschließenden Erstellung des Schweißverfahrensnachweises (WPQR).

Dienstleistungen:

  • Mit dem:der Kunden:Kundin vereinbarte Einzelaufgaben für die Erstellung eines WPQR

5. Prototypenherstellung (Prozessentwicklung)

Wir bieten unseren Kund:innen eine technische Partnerschaft für innovative, zukunftsweisende Projektentwicklungen. Die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kund:innen wird durch unsere Unterstützung bei einer gemeinsamen Projektstrategie gestärkt.

Dienstleistungen:

  • Entwicklung von Ansätzen für neue Schweißlösungen
  • Durchführung von Versuchsschweißungen (Erstellung der DOE-Matrix Versuchsplan)
  • Analyse der Ergebnisse und Empfehlungen für effiziente, produktionstechnische Lösungen, die den Anforderungen entsprechen