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eifeler Swiss – Revêtement – PVD

En tant que spécialiste des revêtements de surface, eifeler Swiss propose plus de 20 systèmes de revêtement PVD uniques. Nous nous efforçons de développer constamment de nouveaux produits de qualité supérieure pour fournir à nos Clients le meilleures Solutions de revêtement pour leurs outils et composants. Le revêtement PVD (Physical Vapor Deposition) peut être utilisé comme une dernière étape dans la production d’influence sur la microstructure du matériau du Substrat.

Le processus PVD produit des couches très dures. L’épaisseur de la couche peut être contrôlée Avec précision et ets également très mince avec 4µm. Cela entraîne les avantages suivants

  • Aucune influence sur la microstructure Avec une sélection de matériau appropriée
  • Combinaison Avec des couches réduisant le frottement
  • Structure de couche variable (nanostructures, multicouches, monocouches)
  • Décapage chimiquement et mécaniquement
  • Aucun déchet de durcissement

En conséquence, les revêtements PVD sont utilisés pour l’usinage, le formage des métaux et également pour la fabrication de moules en plastique. Nous serrons heureux de vous conseiller personnellement. Nous attendons avec impatience de vos nouvelles et restons à votre dispatans pour

 

 

Toutes les procédures PVD sont effectuées avec un vide élevé. Le métal (p. ex. titane) est alors passé à l’état de vapeur. Avec l’ajout d’un gaz de réaction, (p. ex. l’azote), une fine couche dure et très adhérente se forme sur les surfaces d’outils (p. ex. TiN = nitrure de titane). Les différentes procédures PVD se différencient uniquement les unes des autres par la manière de formation de la vapeur métallique :

Revêtement eifeler Faits Applications Propriétés du revêtement  Fiches techniques
CARBON-X®
(a-C:H)
CARBON-X est la nouvelle couche DLC à frottement réduit sur la base a-C:H d’eifeler. Grâce à sa grande dureté, cette couche est adaptée aux applications présentant une forte usure par abrasion et aux seuils desquelles se heurtent des couches à frottement réduit plus souples. Enlèvement de copeaux

Plasturgie

Composants

Microdureté : 2400 HV

Coefficient de frottement µ : 0,6

Temp. de service max. : 325 °C

Revêtement à basse temp.

CARBON-X®
CrN Le CrN présente de bonnes propriétés de glissement avec une lubrification moindre. L’importante dureté permet de séparer des revêtements CrN plus épais avec de très bonnes propriétés adhésives. Enlèvement de copeaux

Plasturgie

Moulage sous pression

Découpage/formage

Microdureté : 2000 HV

Coefficient de frottement µ : 0,3

Temp. de service max. : 600 °C

Revêtement à basse temp. possible

CrN / CrCN

CrN-Multicouche

Traitement à basse température

CrCN La dureté relativement importante combinée à une faible fragilité permet également la séparation adhérente de couches plus épaisses. Cela implique une réserve d’usure supplémentaire pour de nombreuses applications. Enlèvement de copeaux

Plasturgie

Moulage sous pression

Découpage/formage

Microdureté : 2300 HV

Coefficient de frottement µ : 0,3

Temp. de service max. : 600 °C

CrN / CrCN
CROSAL®-plus (AlCrN) CROSAL®-plus d’eifeler est la prochaine génération de couches de matière dure basées sur AlCrN. Enlèvement de copeaux

Découpage/formage

Microdureté : 3200 HV

Coefficient de frottement µ : 0,45

Temp. de service max. : 1100 °C

CROSAL®-plus
DUMATIC
(TiN-TiC)
Pour les plus hautes exigences lors de l’étirage, du pressage et du formage d’aciers CrNi et matériaux à haute résistance et du découpage de tôles épaisses. Découpage/formage Microdureté : 3700 HV

Coefficient de frottement µ : 0,2

Temp. de service max. : 400 °C

DUMATIC

Traitement Duplex

DUPLEX-VARIANTIC® (TiAlCN) Notre revêtement Duplex-VARIANTIC présente un faible coefficient de frottement et il s’agit du revêtement universel pour découper, presser et marquer tous les types d’acier. Enlèvement de copeaux

Découpage/formage

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,2

Temp. de service max. : 800 °C

Duplex-VARIANTIC®

Traitement Duplex

EXXTRAL®
Un revêtement dur spécialement développé pour l’usinage dur, à grande vitesse et à sec. Usinage

Formage

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,7

Temp. de service max. : 800 °C

 EXXTRAL®
EXXTRAL® -silber (AlTiCrN) Le revêtement de couleur argentée se distingue avec une dureté élevée et une grande résistance à l’oxydation et est conçu pour minimiser la tendance adhésive lors du traitement d’alliages d’aluminium et de métaux non-ferreux. Enlèvement de copeaux Microdureté : 3000 HV

Coefficient de frottement µ : 0,4

Temp. de service max. : 800 °C

EXXTRAL® – silber
MOLDADUR®-P MOLDADUR®-P est une technique de revêtement spéciale qui produit une couche de protection sur les surfaces très sensibles. Plasturgie Microdureté : 1400 HV

Coefficient de frottement µ : 0,1

Temp. de service max. : 470 °C

MOLDADUR®-P
SISTRAL® (AlTiXN) Le revêtement SISTRAL® de couleur anthracite se distingue avec une dureté très importante, qui protège encore contre l’usure même à des températures élevées et présente une excellente résistance à l’oxydation. Enlèvement de copeaux Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,7

Temp. de service max. : 900 °C

SISTRAL®
SUCASLIDE®
(a-C:Me)
Amélioration du glissement par rapport aux revêtements PVD ordinaires. L’amélioration est également très nette en cas de lubrification minimale. Enlèvement de copeaux

Formage

Moulage sous pression

Microdureté : 2000 HV

Coefficient de frottement µ : 0,1

Température de service max. : 400 °C

Revêtement à basse temp.

SUCASLIDE®
SUPRAL (TiAlCN)
Notre SUPRAL multicouches est un revêtement de matière dure basé sur TiAICN, qui a été spécialement développé pour le perçage dans des conditions d’utilisation extrêmes. Fraisage

Formage

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,5

Temp. de service max. : 800 °C

SUPRAL
TiCN Malgré sa dureté très élevée, le TiCN n’est pas trop friable, ce qui est absolument nécessaire pour de nombreuses applications, comme la coupe interrompue dans l’enlèvement de copeaux. Généralement, l’application de revêtements TiCN permet également de rallonger nettement la longévité par rapport aux outils avec revêtement TiN. Enlèvement de copeaux

Découpage/formage

Plasturgie

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,2

Temp. de service max. : 400 °C

TiCN
TiN Le revêtement à nitrure de titane est un type de revêtement standard, avéré depuis longtemps grâce à ses propriétés équilibrées. Le revêtement à nitrure de titane de couleur dorée, ou TiN, présente notamment une dureté et une adhérence importantes, une bonne résistance chimique, ainsi qu’une bonne résistance aux températures. Enlèvement de copeaux

Découpage/formage

Plasturgie

Moulage sous pression

Microdureté : 2300 HV

Coefficient de frottement µ : 0,6

Temp. de service max. : 500 °C

Revêtement à basse temp. possible

TiN

Traitement à basse température

TOPMATIC
(AlTiN)

Ce revêtement à base de TiAIN est relativement dur et peut ainsi également être déposé en couches relativement épaisses. Le revêtement présente une excellente adhérence. Découpage/formage

Composants/ingénierie mécanique

Microdureté : 2800 HV

Coefficient de frottement µ : 0,6

Temp. de service max. : 700 °C

TOPMATIC
TiN-ultrafine Notre revêtement arc complet en nitrure de titane particulièrement lisse offre une haute performance dans le domaine du formage, de la plasturgie et du démoulage de moules d’injection, grâce à sa surface de couches sans défaut. Technique médicale

Découpage/formage

Plasturgie

Moulage sous pression

Microdureté : 2800 HV

Coefficient de frottement µ : 0,4

Temp. de service max. : 500 °C

TiN-ultrafine

Traitement ultrafine

EXXTRAL®-ultrafine (TiAlN) Développé spécialement pour les traitements durs, à sec et à grande vitesse. Avec l’application de la technologie SPCS (Strongly Poisoned Cathode Surface), le EXXTRAL® – ultrafine pour revêtements arc dispose d’une surface de couche plus lisse. Enlèvement de copeaux

Technique médicale

Microdureté : 3300 HV

Coefficient de frottement µ : 0,3

Temp. de service max. : 800 °C

EXXTRAL®-ultrafine

Traitement ultrafine

SISTRAL®-ultrafine (AlTiXN) Le revêtement SISTRAL® – ultrafine à nanostructure est un autre nouveau développement de la gamme de revêtements « ultrafine », qui a été spécialement conçue pour l’enlèvement de copeaux à haute performance (ECHP) de matériaux très abrasifs ou durs. Enlèvement de copeaux

Technique médicale

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,3

Temp. de service max. : 900 °C

SISTRAL®-ultrafine

Traitement ultrafine

VARIANTIC® (TiAlCN) VARIANTIC représente une alternative avantageuse aux revêtements TiCN purs. Il présente un faible frottement et une haute résistance à l’oxydation. Enlèvement de copeaux

Découpage/formage

Microdureté : 3500 HV

Coefficient de frottement µ : 0,2

Temp. de service max. : 800 °C

VARIANTIC®
ZrCN ZrCN dispose d’une excellente résistance à la corrosion et à l’usure par abrasion, se caractérise par son importante dureté, ses propriétés tribologiques et sa ténacité. Par rapport au ZrN jaune clair bien connu, le ZrCN brunâtre présente une résistance accrue à l’abrasion, ce qui est particulièrement requis pour l’enlèvement de copeaux d’alliages d’aluminium contenant du silicium. Enlèvement de copeaux

Technique médicale

Microdureté : 3100 HV

Coefficient de frottement µ : 0,5

Temp. de service max. : 600 °C

ZrCN

eifeler Swiss propose un large choix de revêtements PVD de haute qualité pour le secteur de la coupe de métaux. Ainsi, nous sommes en mesure de recouvrir aussi bien de l’acier à outils, de l’acier rapide et du métal dur, selon les exigences du client.

Revêtement eifeler Faits  Fiches techniques
CARBON-X® (a-C:H) Sans heurt, même dans des conditions difficiles. CARBON-X®
CROSAL®-plus (AlCrXN) Pour que vos outils résistent également à des températures très élevées. CROSAL®-plus
EXXTRAL® (TiAlN) Le revêtement haute performance innovant d’eifeler. EXXTRAL®
EXXTRAL® -silber (AlTiCrN) Notre revêtement aluminium – titane – nitrure de chrome. EXXTRAL® – silber
SISTRAL® (AlTiXN) Notre nouveau revêtement haute performance à nanostructure. SISTRAL®
TiCN Lorsque quelque chose doit être plus dur. TiCN
TiN Notre revêtement complet éprouvé. TiN
SISTRAL®-ultrafine (AlTiXN) Revêtement à nanostructure pour enlèvement de copeaux haute performance. SISTRAL®-ultrafine
VARIANTIC® (TiAlCN) Le revêtement avec une haute résistance à l’oxydation. VARIANTIC®
ZrCN Excellente résistance à la corrosion. ZrCN

 

Revêtement eifeler Faits  Fiches techniques
SISTRAL®-ultrafine (AlTiXN) Revêtement à nanostructure pour le découpage haute performance. Très bien pour le découpage fin. SISTRAL®-ultrafine
Duplex-VARIANTIC (TiAlCN) Universel pour le formage de tôles avec une très forte abrasion et des charges extrêmes. Duplex-VARIANTIC
TiN Notre revêtement complet éprouvé. TiN
CARBON-X® (a-C:H) Sans heurt, même dans des conditions difficiles. Pour pièces mobiles et pour le découpage/le formage de métaux légers. CARBON-X®
Variantic (TiAlCN) Revêtement universel – revêtement haute performance pour le découpage normal/formage de pratiquement tous les types d’acier. Épaisseur de tôle jusqu’à 3 mm –> également adapté à l’acier à ressort. VARIANTIC®
TiCN Revêtement universel – revêtement haute performance pour le découpage normal/formage de pratiquement tous les types d’acier. Épaisseur de tôle jusqu’à 3 mm –> également adapté à l’acier à ressort. TiCN
SISTRAL® (AlTiXN) Revêtement universel – revêtement haute performance pour le découpage normal/formage de pratiquement tous les types d’acier, à partir de 3 mm d’épaisseur de tôle. SISTRAL®

Revêtement eifeler Faits Fiches techniques
TiN Notre revêtement complet éprouvé. TiN
TiN-ultrafine Revêtement de protection contre l’usure extra lisse, qui ne modifie pratiquement pas le niveau de brillance des surfaces polies. TiN-ultrafine
CARBON-X® (a-C:H) Couche lubrifiante de réduction de l’usure pour pièces mobiles et cavités. Facilite grandement le démoulage et protège contre l’usure. Processus basse température. CARBON-X®
CrN Améliore le démoulage, empêche la corrosion et réduit l’usure plus légère. Processus basse température possible. CrN / CrCN
CrCN Très bon pour le démoulage, protège contre la corrosion et également contre l’usure. CrN / CrCN
EXXTRAL® (TiAlN) Très bon contre l’abrasion, p. ex. proportion de fibre de verre > 20 %. Surfaces mattes pour application visuelle (traitement d’images) possible. EXXTRAL®
CROSAL®-plus (AlCrN) Améliore légèrement le démoulage, protège très bien contre l’abrasion. CROSAL®-plus
SUCASLIDE® (a-C:Me) Couche lubrifiante réduisant le frottement avec propriétés de roulage à plat pour les pièces mobiles. Facilite grandement le démoulage. Processus basse température. SUCASLIDE®
MOLDADUR®-P Protection contre les rayures et l’usure pour les surfaces polies et structurées sans structure en couches ou modification dimensionnelle. Très bien en tant que préparation au polissage. MOLDADUR®-P

Revêtement eifeler Faits Fiches techniques
CARBON-X®
Sans heurt, même dans des conditions difficiles. CARBON-X®
CROSAL®-plus (AlCrN) Pour que vos outils résistent également à des températures très élevées. CROSAL®-plus
CrN
Améliore le démoulage, empêche la corrosion et réduit l’usure plus légère. Processus basse température possible. CrN / CrCN
CrCN
Très bon pour le démoulage, protège contre la corrosion et également contre l’usure. CrN / CrCN
MOLDADUR®-P
Protection contre les rayures et l’usure pour les surfaces polies et structurées sans structure en couches ou modification dimensionnelle. Très bien en tant que préparation au polissage. MOLDADUR®-P
SISTRAL®
Notre nouveau revêtement haute performance à nanostructure. SISTRAL®
SISTRAL®-ultrafine
Revêtement à nanostructure pour enlèvement de copeaux haute performance. SISTRAL®-ultrafine
ZrCN Idéal pour le moulage sous pression de zinc. Réduit également la tendance à la corrosion. ZrCN

Revêtement eifeler Faits Fiches techniques
TiN-ultrafine Notre revêtement arc complet en nitrure de titane particulièrement lisse. TiN-ultrafine
EXXTRAL® Le revêtement haute performance innovant d’eifeler. EXXTRAL®
SUCASLIDE® (a-C:Me) Le revêtement DLC moderne qui réduit le frottement. SUCASLIDE®
CARBON-X® (a-C:H) Sans heurt, même dans des conditions difficiles. CARBON-X®
TOPMATIC Résistance à l’abrasion et adhérence importante. TOPMATIC

Revêtement eifeler Faits Fiches techniques
TiN-ultrafine Notre revêtement arc complet en nitrure de titane particulièrement lisse. TiN-ultrafine
EXXTRAL®-ultrafine (TiAlN) Le revêtement haute performance innovant d’eifeler. EXXTRAL®-ultrafine
ZrN – nitrure de zirconium Excellente résistance à la corrosion. ZrN
ZrCN – carbonitrure de zirconium Excellente résistance à la corrosion. ZrCN
CARBON-X® (a-C:H) Sans heurt, même dans des conditions difficiles. CARBON-X®
SUCASLIDE® (a-C:Me) Le revêtement DLC moderne qui réduit le frottement. SUCASLIDE®

Service Remarque Fiches techniques
Polissage Les polissages de surface sont des travaux préparatoires pour les revêtements réalisés dans notre propre service de polissage. Les techniques et processus de polissage innovants sont standards chez eifeler Politec, afin d’obtenir les meilleurs résultats possibles en matière de qualité. Polissage
Décapage Vous avez des outils déjà recouverts et souhaitez renouveler leur revêtement ou en appliquer un nouveau ? Sur demande, nous pouvons décaper vos outils, pour les doter ensuite d’un nouveau revêtement eifeler de haute qualité. Contactez-nous si vous avez des exigences particulières. Nous avons les procédés de décapage parfaits pour pratiquement tous les revêtements.
Traitement Duplex Nous appelons traitement Duplex la combinaison d’un processus thermochimique avec ensuite la séparation d’un revêtement PVD eifeler dans un processus d’installation continu. Cela permet d’augmenter la dureté de surface du matériau de l’outil, ce qui contribue grandement à augmenter la performance du revêtement PVD. Traitement Duplex
Traitement utrafine Chez nous « ultrafine » désigne une gamme de revêtements de matériaux durs disposant d’un avantage décisif en ce qui concerne les revêtements arc PVD lisses et néanmoins très adhérents et durs. Traitement ultrafine
GLISS-Finish Tous les revêtements PVD actuels sont singuliers et présentent des gouttelettes. Pour le traitement de matériaux mous, les gouttelettes sont souvent retirées pour minimiser l’application ou améliorer l’évacuation des copeaux. Le GLISS-Finish d’eifeler permet retirer les gouttelettes et également de polir la surface de couche, ce qui contribue à une amélioration de la performance des outils.
Traitement à basse température Pour une qualité optimale du revêtement PVD, il est toujours préférable d’appliquer les revêtements à des températures standards. La température de recuit de l’acier doit alors être > 520 °C. Si ce n’est pas possible, nous pouvons vous proposer un traitement à basse température de vos outils par eifeler. Traitement à basse température
Analyses de revêtements Outre les revêtements, nous proposons également des analyses de surfaces et de revêtements à nos clients. Notre offre de services dans le domaine de l’analyse de surfaces et de revêtement comprend notamment :

  • Des conseils concernant les différentes méthodes d’analyse
  • L’analyse de surfaces et de revêtements d’outils, de pièces et de composants de machines
  • De la documentation et une transmission électronique des résultats
Service de transport Nous sommes ravis d’épargner des trajets inutiles à nos clients et vous proposons ainsi un service de transport complet. Nous venons chercher les pièces et composants sans revêtement sur place auprès de vous et vous les ramenons à temps. Pour plus d’informations, contactez-nous par téléphone ou par e-mail :

Téléphone : + 41 62 285 33 80

E-mail : esag@voestalpine.com

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