Odlewanie wysokociśnieniowe wtryskuje stopione stopy aluminium, magnezu lub cynku do stalowych form z dużą prędkością i pod wysokim ciśnieniem. Precyzyjne narzędzia i szybkie krzepnięcie umożliwiają produkcję cienkościennych, wielkoseryjnych części stosowanych w motoryzacji, elektronice i elementach konstrukcyjnych.
Odlewanie ciśnieniowe wysokociśnieniowe jest szybkim, cyklicznym procesem, w którym stopiony metal wtryskuje się do hartowanej stalowej formy z dużą prędkością i pod ciśnieniem sięgającym kilku tysięcy barów. Stopy aluminium, takie jak Al‑Si lub Al‑Mg, są szeroko stosowane ze względu na dobrą lejność i korzystny stosunek wytrzymałości do masy. Ciekły metal — zazwyczaj stopy aluminium, magnezu lub cynku — trafia do komory wtryskowej i jest przyspieszany przez hydrauliczny lub serwonapędzany tłok. System wlewowy i faza dociśnienia zapewniają szybkie wypełnienie wnęki i wysokie zagęszczenie, umożliwiając tworzenie cienkościennych struktur o doskonałej dokładności wymiarowej. Formy HPDC składają się z nieruchomej i ruchomej połowy, z optymalizowanymi kanałami doprowadzającymi, obiegami chłodzącymi, systemami wypychaczy i odpornymi na zużycie wkładkami, które wytrzymują zmęczenie cieplne i erozję. Powszechnie stosowane materiały narzędziowe to wysokiej jakości stale narzędziowe do pracy na gorąco 5%CrMoV. HPDC jest kluczowe dla masowej produkcji samochodowych elementów strukturalnych, obudów, wsporników, części przekładni i elektroniki użytkowej, gdzie wymagane są wąskie tolerancje, złożone geometrie i wysoka jakość powierzchni.