Przeróbka minerałów

BÖHLER K100 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2080 (X210Cr12). Ten powszechnie stosowany gatunek stali narzędziowej charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie ścierne. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K100 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.

BÖHLER K107 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2436 (X210CrW12). Dzięki wyższej zawartości wolframu BÖHLER K107 osiąga większą odporność na zużycie ścierne w porównaniu ze standardową stalą narzędziową 1.2080. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K107 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.

BÖHLER K110 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Ta stal narzędziowa łączy zalety konwencjonalnych stali chromowych ledeburytycznych z zaletami nowoczesnych stali narzędziowych. W grupie stali chromowych ledeburytycznych o zawartości 12% Cr, BÖHLER K110 oferuje najlepsze połączenie odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie oraz udarności, dzięki czemu znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach do pracy na zimno. Jej korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu BÖHLER K110 nadaje się również do złożonych narzędzi wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i kształtu.

BÖHLER K340 ISODUR należy do grupy stali narzędziowych z 8% zawartością chromu. Ta stal narzędziowa jest produkowana przy użyciu procesu przetapiania elektrożużlowego (ESR), opracowanego przez firmę BÖHLER. Technologia ta zapewnia minimalne mikro- i makrosegregacje oraz doskonałą czystość i jednorodność materiału. W porównaniu z konwencjonalnymi stalami o zawartości 12% chromu, BÖHLER K340 ISODUR oferuje znacznie lepszą udarność, reakcję na hartowanie oraz wyższą odporność na zużycie adhezyjne. Dlatego materiał ten znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno, szczególnie tam, gdzie stale narzędziowe takie jak 1.2379 okazują się niewystarczające pod względem odporności na zużycie adhezyjne i udarność. K340 ISODUR charakteryzuje się również lepszą obrabialnością i zmniejsza ryzyko pęknięć naprężeniowych podczas obróbki elektroerozyjnej.

BÖHLER K390 MICROCLEAN to wysokostopowa, wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno, produkowana metodą metalurgii proszków. Materiał ten ma najwyższą zawartość stopową w grupie stali narzędziowych do pracy na zimno o wysokiej zawartości wanadu. Wysoka zawartość stopowa zapewnia wyjątkową odporność na zużycie. Jednocześnie proces produkcji metodą metalurgii proszków tworzy jednorodną strukturę z drobno rozmieszczonymi węglikami pierwotnymi, co m.in. przekłada się na dobrą udarność materiału. BÖHLER K390 MICROCLEAN jest rozwiązaniem problemów w zastosowaniach wymagających ekstremalnej odporności na zużycie oraz wysokiej wytrzymałości na ściskanie.

BÖHLER K455 odpowiada w przybliżeniu materiałowi 1.2550 (~60WCrV7, ~S1) pod względem koncepcji stopowej. Ta klasyczna stal matrycowa charakteryzuje się wysoką udarnością, dobrą obrabialnością oraz możliwością polerowania. BÖHLER K455 oferuje zaletę łatwej obróbki cieplnej – niskie temperatury hartowania oraz jedno odpuszczanie. Stal ta znajduje szerokie zastosowanie w produkcji narzędzi do wykrawania i cięcia, a także w narzędziach do tłoczenia.

BÖHLER K490 MICROCLEAN to wysokowydajna stal narzędziowa do pracy na zimno o zrównoważonym profilu właściwości, produkowana metodą metalurgii proszków. Ta stal narzędziowa wytwarzana w technologii metalurgii proszków oferuje wyjątkową kombinację wysokiej odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie, udarności oraz bardzo dobrej obrabialności. Dzięki uzyskanej elastyczności BÖHLER K490 MICROCLEAN znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach obróbki na zimno i w wielu przypadkach jest pierwszym wyborem przy projektowaniu nowych narzędzi. Powszechnie stosowane temperatury hartowania tej stali umożliwiają wspólną obróbkę cieplną z popularnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno (np. 1.2379, D2), co czyni ją bardzo ekonomiczną pod względem obróbki cieplnej.

BÖHLER K600 odpowiada materiałowi 1.2767 (45NiCrMo16). Dzięki wysokiej zawartości niklu materiał ten oferuje bardzo dobrą kombinację hartowności w całym przekroju oraz udarności. Przekłada się to na wysoką odporność na uderzenia i obciążenia dynamiczne. BÖHLER K600 stosowana jest w szerokim zakresie narzędzi, w których wymagana jest wysoka udarność. Materiał ten wykorzystywany jest do narzędzi do formowania i gięcia, ostrzy do cięcia na zimno grubych materiałów oraz pierścieni wzmacniających. Ze względu na dobrą możliwość polerowania, BÖHLER K600 znajduje również zastosowanie w narzędziach do tłoczenia, formach do tworzyw sztucznych oraz wkładkach form wtryskowych.

Części do obróbki ubytkowej w stanie utwardzonym, do zespołów transportu materiałów sypkich i do techniki uzdatniania i procesowej, jak rozdrabnianie brył materiałów, listwy uderzeniowe, korpusy przyjmujące uderzenia, bijaki, belki udarowe, pręty rusztów, poszycia, łamacze w elewatorach, zęby maszyn do robót zielnych, zęby łyżek koparek, rolki jezdne dla koparek, rolki łańcuchów itp.

BÖHLER K888 MATRIX to stal matrycowa oferująca doskonałą kombinację wysokiej udarności i dużej wytrzymałości na ściskanie. Materiały typu MATRIX charakteryzują się wysoką udarnością, co jest kluczowym czynnikiem w wielu zastosowaniach. Jednak twardość osiągalna w przypadku powszechnie stosowanych stali MATRIX często ogranicza zakres ich zastosowań. BÖHLER K888 MATRIX przełamuje tę barierę i łączy zalety stali matrycowych oraz wysoko stopowych stali narzędziowych. Jest to unikalne rozwiązanie problemów w sytuacjach, w których wymagana jest zarówno wysoka wytrzymałość na ściskanie, jak i udarność. Korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie zaawansowanych powłok.

BÖHLER M310 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa, która dzięki przetopowi elektrożużlowemu oraz optymalizacji składu chemicznego charakteryzuje się dobrą jednorodnością oraz zrównoważonym stosunkiem twardości, udarności i odporności na korozję.

BÖHLER M315 to wstępnie utwardzona, odporna na korozję martenzytyczna stal do form wtryskowych. Dzięki swojemu składowi chemicznemu BÖHLER M315 charakteryzuje się lepszą skrawalnością w porównaniu do stali 1.2085 i jest dopuszczona do kontaktu z żywnością.

BÖHLER M340 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa o zwiększonej odporności na zużycie. Jest idealna do zastosowań w obszarze tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. Dodatkowo BÖHLER M340 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER M368 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki koncepcji stopu i zastosowanej technologii produkcji stal ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję oraz dużą udarnością. Dodatkowo BÖHLER M368 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER M390 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie oraz dobrą odpornością na korozję. Dodatkowo BÖHLER M390 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER N690 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami kobaltu, molibdenu i wanadu. BÖHLER N690 jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.

BÖHLER S390 MICROCLEAN – „Dziesięcioboista” Ta stal proszkowa (PM) wyróżnia się wieloma pozytywnymi właściwościami użytkowymi. Niezależnie od tego, czy chodzi o wiertła, gwintowniki, frezy, przeciągacze czy zastosowania w obróbce na zimno – BÖHLER S390 MICROCLEAN zawsze zapewnia wysoką wydajność.

BÖHLER S600 – „Stal szybkotnąca” Idealna do frezów, wierteł, gwintowników, przeciągaczy oraz narzędzi do obróbki na zimno. BÖHLER S600 to najczęściej stosowana stal szybkotnąca i materiał wyjściowy dla klientów zajmujących się obróbką stali szybkotnącej.

BÖHLER S690 MICROCLEAN – „Prosta“ Ciągliwa stal szybkotnąca do wymagającej obróbki skrawaniem i obróbki plastycznej na zimno.

BÖHLER W360 ISOBLOC to materiał produkowany w procesie przetapiania elektrożużlowego (ESR), który został specjalnie dostosowany do zastosowań wymagających wysokiej twardości narzędzi w zakresie 51–57 HRC. Chociaż stal ta może być sklasyfikowana jako stal chromowa 5%, zwiększona zawartość węgla i molibdenu w połączeniu z nowoczesną technologią produkcji zapewniają, że BÖHLER W360 ISOBLOC charakteryzuje się bardzo dobrą udarnością oraz wyjątkową odpornością termiczną – nawet przy wysokim poziomie twardości. Te właściwości sprawiają, że stal ta jest idealnym wyborem dla mniejszych komponentów stosowanych w sektorze odlewania ciśnieniowego (np. wkładki form, rdzenie, kołki formujące, wypychacze itp.). Materiał ten jest również często preferowany przy produkcji narzędzi do kucia matrycowego i swobodnego ze względu na wysoką odporność na zużycie. Dzięki doskonałej odporności na zużycie oraz wysokiej udarności, BÖHLER W360 ISOBLOC znajduje również zastosowanie w obróbce na zimno oraz jako materiał formujący do form wtryskowych tworzyw sztucznych. Stal ta jest również dostępna w postaci proszku do druku 3D metali pod nazwą handlową BÖHLER W360 AMPO.