Mining pumps require BÖHLER steels and alloys with outstanding wear, corrosion, and fatigue resistance. Key quality features include ultra-clean materials, full traceability, controlled heat treatment, and rigorous testing for reliable, long-lasting performance.
Pumping systems in the mining industry are exposed to some of the most demanding operating conditions, including abrasive slurries, highly concentrated mineral particles, corrosive process fluids, and continuous mechanical loading. Components such as pump shafts, impellers, casings, wear rings, and sealing elements must withstand severe erosion, abrasion, and fatigue while maintaining operational reliability and efficiency. Material requirements therefore focus on exceptional wear resistance, high strength, impact toughness, corrosion resistance, and dimensional stability under demanding service conditions. Long service life and reduced maintenance requirements are critical to maximizing productivity and minimizing downtime.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these mining challenges. Advanced wear-resistant alloy steels, martensitic and stainless steel grades, as well as specially developed corrosion-resistant materials, provide an optimized balance of hardness, toughness, and durability. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials offer superior cleanliness, low inclusion levels, and homogeneous microstructures, significantly improving resistance to wear, fatigue, and crack propagation. Key quality features include strict chemical composition control, certified material traceability, and precisely controlled heat treatment processes. Comprehensive testing, including abrasion resistance, corrosion performance, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures consistent quality. BÖHLER materials enable reliable, durable, and cost-efficient pumping solutions for demanding mining applications.
BÖHLER K100 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2080 (X210Cr12). Ten powszechnie stosowany gatunek stali narzędziowej charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie ścierne. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K100 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.
Czytaj więcejBÖHLER K107 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2436 (X210CrW12). Dzięki wyższej zawartości wolframu BÖHLER K107 osiąga większą odporność na zużycie ścierne w porównaniu ze standardową stalą narzędziową 1.2080. W porównaniu ze współczesnymi stalami narzędziowymi do pracy na zimno, BÖHLER K107 ma zaletę prostej obróbki cieplnej – niższe temperatury hartowania oraz jednokrotne odpuszczanie. Jednakże, to charakterystyczne zachowanie podczas obróbki cieplnej ogranicza stosowanie zaawansowanych powłok na narzędziach wykonanych z tego gatunku.
Czytaj więcejBÖHLER K110 to stal chromowa ledeburytyczna o zawartości 12% Cr, odpowiadająca numerowi materiału 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Ta stal narzędziowa łączy zalety konwencjonalnych stali chromowych ledeburytycznych z zaletami nowoczesnych stali narzędziowych. W grupie stali chromowych ledeburytycznych o zawartości 12% Cr, BÖHLER K110 oferuje najlepsze połączenie odporności na zużycie, wytrzymałości na ściskanie oraz udarności, dzięki czemu znajduje zastosowanie praktycznie we wszystkich aplikacjach do pracy na zimno. Jej korzystne właściwości odpuszczania, z wyraźnym maksimum twardości wtórnej, umożliwiają również stosowanie nowoczesnych powłok ochronnych. Dzięki temu BÖHLER K110 nadaje się również do złożonych narzędzi wymagających wysokiej stabilności wymiarowej i kształtu.
Czytaj więcejBÖHLER K600 odpowiada materiałowi 1.2767 (45NiCrMo16). Dzięki wysokiej zawartości niklu materiał ten oferuje bardzo dobrą kombinację hartowności w całym przekroju oraz udarności. Przekłada się to na wysoką odporność na uderzenia i obciążenia dynamiczne. BÖHLER K600 stosowana jest w szerokim zakresie narzędzi, w których wymagana jest wysoka udarność. Materiał ten wykorzystywany jest do narzędzi do formowania i gięcia, ostrzy do cięcia na zimno grubych materiałów oraz pierścieni wzmacniających. Ze względu na dobrą możliwość polerowania, BÖHLER K600 znajduje również zastosowanie w narzędziach do tłoczenia, formach do tworzyw sztucznych oraz wkładkach form wtryskowych.
Czytaj więcejCzęści do obróbki ubytkowej w stanie utwardzonym, do zespołów transportu materiałów sypkich i do techniki uzdatniania i procesowej, jak rozdrabnianie brył materiałów, listwy uderzeniowe, korpusy przyjmujące uderzenia, bijaki, belki udarowe, pręty rusztów, poszycia, łamacze w elewatorach, zęby maszyn do robót zielnych, zęby łyżek koparek, rolki jezdne dla koparek, rolki łańcuchów itp.
Czytaj więcejBÖHLER L718 API (UNS N07718) to materiał na bazie niklu, chromu, żelaza i molibdenu o wysokiej wytrzymałości i odporności na korozję, szczególnie w środowiskach zawierających H₂S i CO₂. Stop ten może być utwardzany wydzieleniowo dzięki dodatkom niobu, tytanu i aluminium. BÖHLER L718 API jest ceniony w przemyśle naftowym za prostą i ekonomiczną produkcję w połączeniu z dobrą wytrzymałością na rozciąganie, zmęczenie, pełzanie i pękanie. Znajduje zastosowanie w wielu obszarach tego sektora. Stop ten charakteryzuje się doskonałą spawalnością i odpornością na pęknięcia po spawaniu. Może być stosowany w wysokich temperaturach. BÖHLER L718 API jest dostępny w wersjach NACE/API 6A CRA z minimalną granicą plastyczności 120/140 ksi, a także w wersji o wysokiej wytrzymałości 150 ksi. Wszystkie klasy twardości nadają się do pracy w środowiskach kwaśnych i mogą być stosowane w urządzeniach do tłoczenia i kontroli ciśnienia w środowiskach korozyjnych. Typowe zastosowania obejmują: packery, pompy, złącza i elementy złączne, a także zawory zasuwowe, wrzeciona dławiące, wieszaki rurowe i zawory ognioodporne, jak również szeroki zakres komponentów do odwiertów i zakończeń, zastosowań jądrowych oraz powierzchniowych.
Czytaj więcejBÖHLER M310 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa, która dzięki przetopowi elektrożużlowemu oraz optymalizacji składu chemicznego charakteryzuje się dobrą jednorodnością oraz zrównoważonym stosunkiem twardości, udarności i odporności na korozję.
Czytaj więcejBÖHLER M315 to wstępnie utwardzona, odporna na korozję martenzytyczna stal do form wtryskowych. Dzięki swojemu składowi chemicznemu BÖHLER M315 charakteryzuje się lepszą skrawalnością w porównaniu do stali 1.2085 i jest dopuszczona do kontaktu z żywnością.
Czytaj więcejBÖHLER M340 ISOPLAST to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa o zwiększonej odporności na zużycie. Jest idealna do zastosowań w obszarze tworzyw sztucznych wzmacnianych włóknem szklanym. Dodatkowo BÖHLER M340 ISOPLAST jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.
Czytaj więcejBÖHLER M368 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki koncepcji stopu i zastosowanej technologii produkcji stal ta charakteryzuje się wysoką odpornością na zużycie, wysoką odpornością na korozję oraz dużą udarnością. Dodatkowo BÖHLER M368 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.
Czytaj więcejBÖHLER M390 MICROCLEAN to odporna na korozję, martenzytyczna stal chromowa wytwarzana metodą metalurgii proszków. Dzięki swojej konstrukcji stopu stal ta charakteryzuje się bardzo wysoką odpornością na zużycie oraz dobrą odpornością na korozję. Dodatkowo BÖHLER M390 MICROCLEAN jest dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.
Czytaj więcejBÖHLER N690 to odporna na korozję martenzytyczna stal chromowa o wysokiej zawartości węgla z dodatkami kobaltu, molibdenu i wanadu. BÖHLER N690 jest również dopuszczona do kontaktu z żywnością i napojami.
Czytaj więcej