Aceros para cementación

Características y Aplicaciones

Acero de grano fino para cementación de baja aleación. Alta resistencia al desgaste de la capa cementada y buena tenacidad en el núcleo.
Piezas pequeñas altamente exigidas en la industria metal mecánica y automotriz. Ejemplo: Engranajes de caja o diferencial, coronas, piñones terminales de dirección, sectores dentados, crucetas, pines de pistón, ejes, etc.

Acero especial de cementación aleado al Cromo-Níquel. Adquiere excelente dureza superficial en el temple de cementación. Insuperable tenacidad en el núcleo.
Partes de maquinaria y repuestos de grandes dimensiones de los cuales se exige muy alta dureza superficial, tenacidad y resistencia extraordinaria en el núcleo, ideal para fabricación de piñones, cigüeñales, ejes de cajas.

Forjado :	1050	850 °C
Recocido :	650	700 °C
Enfriamiento lento en el horno
Cementar :	900	950 °C
Enfriamiento	160	260°C
Temple del núcleo :	830	870 °C
Revenido :	150	200 °C
Dureza obtenible en la capa cementada :	59	63 HRC

Barra perforada, de lata resistencia de acero con una micro aleación de 0.1% de vanadio que le confiere una mayor resistencia en estado natural que otros aceros de bajo carbono. La barra perforada BP 280 es de fácil maquinado y soldabilidad. Tiene amplias posibilidades de aplicación, en estado bonificado o cementado.
Para elementos de maquinaria, tablas como engranajes, cuerpos de bomba, anillos, separadores, casquillos de protección, como también para la construcción de columnas de taladro u otras máquinas ejes, bujes, rodillos y accesorios de perforación de pozos de petróleo.

Forjado :	1100	850 °C
Normalizar:	860	890°C
Recocer :	650	680 °C
Enfriamiento lento en el horno
Templar : al agua	900	920°C
Revenir :	100	400°C
Nitruración : en baño de sal		570°C
Cementar:	880	950 °C
Dureza de la capa	58	63 HRC