Redusere skrotsprosenten

Generering av skrap er en av de mest kritiske faktorene som påvirker effektivitet og kostnader i høytrykksstøping. Denne casestudien er ett av mange praktiske eksempler som viser hvordan voestalpines ekspertise innen termisk styring og verktøydesign hjelper produsenter med å redusere skrap og forbedre prosesspåliteligheten i høytrykksstøping.

Resultater i korthet

SKROTPRIS:

52% forbedring (fra 8.2% til 3.9%)

a

RENGJØRINGSTID PER SKIFT:

66% forbedring (fra 21 min. til 7 min.)

En casebasert tilnærming

En produsent av aluminiumsdeler som opererte i et høyt volum-miljø, opplevde inkonsistente støperesultater.

Produksjonsoppsettet hadde en syklustid på 73 sekunder og en utnyttelsesgrad på 77 %, med variable kostnader på rundt 0,25 € per støp.

Kunden ønsket å stabilisere produksjonen, forbedre kvaliteten og redusere tap som omsmelting og defekte/ikke-konforme støpegods. Den eksisterende delgeometrien og støpelegeringen skulle beholdes.

Scenarioet

TIMEBASERT MASKINPRIS

295 €

SYKLUSTID

73 sek.

SKROTPRIS

8.2 %

VARIABLE KOSTNADER

~ 0,25 € per skudd

GJENNOMSNITTLIG UTNYTTELSESGRAD

77 %

RENGJØRINGSTID/SKIFT

21 min.

Høytrykksstøpeprosessen var preget av en syklustid på 73 sekunder og en gjennomsnittlig maskinutnyttelse på 77 %, med variable kostnader på omtrent 0,25 € per støp. Maskinens timepris var 295 €, og skrapprosenten hadde nådd 8,2 %. Rengjøringsoperasjoner krevde 21 minutter per skift, noe som ytterligere reduserte produksjonstiden og bidro til driftsineffektivitet.

Resultatene

For å forbedre prosessstabiliteten introduserte voestalpine additivt produserte (AM) innsatser med konforme kjølekanaler, spesielt designet for å tilpasses driftsforholdene i høytrykksstøpeprosessen. Disse kanalene følger hulrommets geometri og muliggjør mer effektiv og jevn varmefjerning i hver syklus.

Den forbedrede termiske styringen bidrar til å forhindre lokal overoppheting og støtter jevn størkning – noe som resulterer i en mer stabil støpeprosess og færre ikke-konforme deler.

KOSTNADSBESPARELSER

166 410 €

AM INVESTMENT

39 020 €

SKROTPRIS

3.9 %

52% forbedring

RENGJØRINGSSPARING

+ 40 500 €

NETTO BESPARELSER

167 890 €

RENGJØRINGSTID/SKIFT

7 min.

66% forbedring

Som et resultat ble skrapprosenten redusert til 3,9 %, og rengjøringstiden per skift ble redusert til bare 7 minutter. Disse forbedringene førte til totale kostnadsbesparelser på 166 410 €, mot en AM-investering på 39 020 €, inkludert 40 500 € spart på rengjøringsoperasjoner. De totale nettobesparelsene nådde 167 890 €, noe som tilsvarer en forbedring på 52 % i reduksjon av skrap og en reduksjon på 66 % i rengjøringstid.

Denne casen viser hvordan voestalpines ingeniørkompetanse og avanserte produksjonsteknologier kan frigjøre skjult potensial i høytrykksstøpeoperasjoner – og levere både teknisk og økonomisk verdi.