Vrtání

BÖHLER K100 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2080 (X210Cr12). Tato běžná nástrojová ocel má velmi vysokou odolnost proti abrazivnímu opotřebení. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K100 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K107 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2436 (X210CrW12). Přidáním wolframu se dosahuje větší odolnosti proti abrazivnímu opotřebení ve srovnání s klasickou nástrojovou ocelí 1.2080. Ve srovnání s moderními ocelemi pro práci za studena nabízí BÖHLER K107 výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nižšími teplotami kalení a snadným popouštěním. Vzhledem k nízkým popouštěcím teplotám je použití moderních povlaků jen v omezené míře.

BÖHLER K110 je 12% ledeburitická chromová ocel a odpovídá materiálu 1.2379 (X153CrMoV12, D2). Tato nástrojová ocel kombinuje výhody klasických 12% ledeburitických chromových ocelí s výhodami moderních nástrojových ocelí. Ve skupině 12% ledeburitických chromových ocelí nabízí BÖHLER K110 nejlepší kombinaci odolnosti proti opotřebení, pevnosti v tlaku a houževnatosti, a proto se používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena. Díky výhodnému popouštěcímu chování s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití moderních povlaků. BÖHLER K110 je proto vhodný i pro složité nástroje, které vyžadují vysokou rozměrovou přesnost a tvarovou stálost.

Řezné nástroje (střižnice a střižníky), nástroje pro lisování plechu, nástroje pro válcování závitů, nože do nůžek pro stříhání materiálů.

BÖHLER K340 ISODUR patří do skupiny 8% chromových ocelí. Při výrobě této nástrojové oceli se používá proces elektrostruskového přetavování (ESR) vyvinutý společností BÖHLER. Tato technologie přetavování zaručuje minimální mikro- a makrosegregaci a také vynikající čistotu a homogenitu materiálu. Ve srovnání s konvenčními ocelemi s 12% chromu nabízí BÖHLER K340 ISODUR výrazně lepší houževnatost, přijatelnou tvrdost a vyšší odolnost proti adhezi. Proto se tento materiál používá téměř ve všech aplikacích pro práci za studena, kde nástrojové oceli jako 1.2379 již nestačí z hlediska odolnosti proti adheznímu opotřebení a houževnatosti. K340 ISODUR také nabízí výhody v oblasti obrobitelnosti a snižuje riziko vzniku trhlin způsobených pnutím při použití EDM obrábění.

BÖHLER K390 MICROCLEAN je vysoce legovaná, práškovou metalurgií vyráběná nástrojová ocel pro práci za studena. Tento materiál má nejvyšší obsah legujících látek mezi nástrojovými ocelemi pro práci za studena s vysokým obsahem vanadu. Vysoký obsah legujících látek zajišťuje vynikající odolnosti proti opotřebení. Zároveň prášková metalurgie vytváří homogenní mikrostrukturu s jemně rozptýlenými primárními karbidy. To mimo jiné vede k dobré houževnatosti materiálu. BÖHLER K390 MICROCLEAN je výkonné a spolehlivé řešení pro aplikace vyžadující maximální odolnost proti opotřebení a pevnost v tlaku.

BÖHLER K455 odpovídá přibližně materiálu 1.2550 (~60WCrV7, ~S1). Tato klasická matricová ocel se vyznačuje vysokou houževnatostí, dobrou obrobitelností a leštitelností. BÖHLER K455 nabízí výhodu jednoduchého tepelného zpracování s nízkými teplotami kalení a jednoduchým popouštěním. BÖHLER K455 se široce používá v oblasti děrovacích a řezných nástrojů, stejně jako v oblasti razicích nástrojů.

BÖHLER K600 odpovídá materiálu 1.2767 (45NiCrMo16). Díky vysokému obsahu niklu nabízí tento materiál velmi dobrou prokalitelnost a houževnatost. Díky tomu je zajištěna vysoká odolnost vůči nárazům a otřesům. BÖHLER K600 se používá pro širokou škálu nástrojů, kde je vyžadována vysoká odolnost proti lomu. Materiál se používá ve tvářecích a ohýbacích nástrojích (tlačné tyče), střižných nožích za studena na silné plechy. Díky své dobré leštitelnosti se BÖHLER K600 používá také v lisovacích nástrojích a vložkách do vstřikovacích forem.

BÖHLER K888 MATRIX -tato ocel nabízí vynikající kombinaci vysoké houževnatosti a vysoké pevnosti v tlaku. Materiály MATRIX mají vysokou houževnatost, která je důležitým faktorem v mnoha aplikacích. Tvrdost dosažitelná u běžně používaných ocelí MATRIX však často omezuje možné využití v praxi. BÖHLER K888 MATRIX tuto bariéru překonává a nabízí to nejlepší ze světa matricových ocelí a vysoce legovaných nástrojových ocelí. BÖHLER K888 MATRIX je jedinečným řešením problémů v situacích, kdy je vyžadována vysoká pevnost v tlaku a houževnatost. Díky výhodnému chování při popouštění s výrazným maximem sekundární tvrdosti je možné i použití nejmodernějších povlaků.

BÖHLERL718 API (UNS N07718) is a high-strength, corrosion-resistant nickel-chromium-iron-molybdenum material with excellent corrosion resistance, especially in H2S and CO2 environments. The alloy is age-hardenable due to the addition of niobium, titanium and aluminium. BÖHLER L718 API is recognised by the oil industry for its simple and cost-effective production in combination with good tensile, fatigue, creep and fracture strength and is used in a wide range of applications in this sector. BÖHLER L718 API has excellent weldability and is resistant to cracking after welding. The material can be used at high temperatures. BÖHLER L718 API is available in the NACE/API 6A CRA versions with a minimum yield strength of 120/140 ksi and also in the high-strength version with 150 ksi. All hardness grades are suitable for sour service and can be used for pressurising and pressure-controlling equipment in corrosive environments. Typical applications include packers, pumps, connectors and fasteners as well as gate valves, throttle spindles, pipework hangers and fire safe valves, but also a wide range of downhole and completion components, nuclear and surface applications.

BÖHLER M200 je zušlechtěná chrom-mangan-molybdenem legovaná ocel s velmi dobrou obrobitelností a rovnoměrnou pevností v celém průřezu středních rozměrů. Vhodná pro formy na zpracování plastu, rámy forem pro zpracování plastu a pro tlakové lití.

Materiál BÖHLER M238 je předběžně zušlechtěná nekorozivzdorná ocel pro výrobu vstřikovacích forem. Přísada niklu zaručuje rovnoměrnou pevnost v celém průřezu i při velkých rozměrech (až do 600 mm). Díky zvláštní technologii tavení má BÖHLER M238 také dobrou obrobitelnost.

BÖHLER M238HH odpovídá BÖHLER M238 ve variantě produktu High-Hard. Změna tepelného zpracování umožňuje výrazně vyšší odolnost proti opotřebení a stabilitu hran pro delší životnost.

BÖHLER N690 is a corrosion-resistant, martensitic chromium steel with a high carbon content and the addition of cobalt, molybdenum and vanadium. BÖHLER N690 is also approved for food and beverage contact.

BÖHLER S600 – „Rychlořezný expert” Ideální pro frézy, spirálové vrtáky, závitníky, protahovací trny a nástroje pro objemové tváření za studena . BÖHLER S600 patří k nejpoužívanějším rychlořezným ocelím a pro naše zákazníky, kteří se zabývají rychlořeznou ocelí, je základním materiálem.

BÖHLER S690 MICROCLEAN – „V jednoduchosti je síla“ Houževnatá rychlořezná ocel pro náročné třískové obrábění a tváření za studena.

BÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na ​​nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.