Driveshafts require BÖHLER steels with high fatigue strength, torsional rigidity, and toughness. Key quality features include ultra-clean materials, controlled heat treatment, full traceability, and rigorous testing for reliable automotive and racing performance.
Driveshafts in automotive and high-performance racing applications are key powertrain components, transmitting torque under high rotational speeds, dynamic loading, and varying thermal conditions. Material requirements are therefore highly demanding, focusing on high fatigue strength, torsional rigidity, impact toughness, and resistance to vibration and wear. In racing environments, additional demands such as weight reduction, high-temperature stability, and consistent performance under extreme load cycles are critical for efficiency and reliability.
BÖHLER high-performance steels and alloys are specifically engineered to meet these requirements. Advanced alloyed steels, including quenched and tempered, case-hardening, and microalloyed grades, provide an optimized balance of strength, toughness, and fatigue resistance. Produced using advanced melting and refining technologies, BÖHLER materials ensure superior cleanliness, low inclusion content, and homogeneous microstructures, significantly enhancing durability under cyclic stress. Key quality features include precise control of chemical composition, certified traceability, and tightly controlled heat treatment processes to achieve defined mechanical and torsional properties. Additional process steps such as surface treatment or shot peening further improve fatigue life. Comprehensive testing, including torsional fatigue, mechanical verification, and non-destructive inspection, ensures consistent quality. BÖHLER materials enable reliable, lightweight, and high-performance driveshaft solutions for automotive and racing applications.
BÖHLER K600 odpovídá materiálu 1.2767 (45NiCrMo16). Díky vysokému obsahu niklu nabízí tento materiál velmi dobrou prokalitelnost a houževnatost. Díky tomu je zajištěna vysoká odolnost vůči nárazům a otřesům. BÖHLER K600 se používá pro širokou škálu nástrojů, kde je vyžadována vysoká odolnost proti lomu. Materiál se používá ve tvářecích a ohýbacích nástrojích (tlačné tyče), střižných nožích za studena na silné plechy. Díky své dobré leštitelnosti se BÖHLER K600 používá také v lisovacích nástrojích a vložkách do vstřikovacích forem.
Číst víceBÖHLER W360 ISOBLOC je materiál vyráběný procesem elektrostruskového přetavování (ESR) a byl speciálně upraven pro použití na nástroje s vysokou tvrdostí v rozmezí 51-57 HRC. Přestože lze ocel klasifikovat jako 5% chromovou ocel, zvýšený obsah uhlíku a molybdenu ve spojení s nejmodernější výrobní technologií znamená, že BÖHLER W360 ISOBLOC vykazuje velmi dobrou houževnatost a mimořádně dobrou tepelnou odolnost i při vysokých úrovních tvrdosti. Díky těmto vlastnostem je tato ocel ideální volbou pro menší součásti v oblasti tlakového lití (např. vložky forem, jádra, vyhazovací trny atd.). Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení je tento materiál často dobrou volbou pro zápustkové kování a volné kování. Díky své vysoké odolnosti proti opotřebení a vynikající houževnatosti se BÖHLER W360 ISOBLOC často používá také při tváření za studena a jako materiál pro vstřikovací formy na plasty. Ocel je také k dispozici jako prášek pro 3D tisk kovů pod značkou BÖHLER W360 AMPO.
Číst víceV případě Vašeho zájmu nás kontaktujte.