Die voestalpine hat am Standort Donawitz den weltweit ersten hochqualitativen „grünen“ Walzdraht aus wasserstoffreduziertem Reineisen und Schrott hergestellt. Das wasserstoffreduzierte Reineisen wurde in der Pilotanlage Hyfor erzeugt, die historische Schmelze erfolgte in der konzerneigenen Forschungsanlage Technikum Metallurgie (TechMet), einem einzigartigen kompletten Stahlwerk im Kleinformat.

Unsere neue Broschüre mit dem Titel "Fast Track Tailor-Made Wire Solutions" ist da und bietet Ihnen einen exklusiven Einblick in die modernsten Forschungs- und Entwicklungsprozesse des Unternehmens. Die Broschüre zeigt, wie kundenspezifische Drahtlösungen schnell und effizient umgesetzt werden können.

13 Mitarbeiter:innen der voestalpine haben kürzlich als Team an einer sportlichen Charity-Aktion teilgenommen. Sie radelten 12 Stunden lang auf Ergometern. Insgesamt traten 16 Teams gegeneinander an und sammelten Spenden für einen guten Zweck.

Insgesamt konnten an den beiden Standorten alle vier Lehrlinge ihre Lehrabschlussprüfungen erfolgreich abschließen. Diese Erfolge unterstreichen nicht nur das Engagement und den Fleiß der Lehrlinge, sondern auch die hervorragenden Ausbildungsmöglichkeiten, die voestalpine Wire Rod Austria, das moderne Drahtwalzwerk in St. Peter/Freienstein, und voestalpine Wire Austria, der Premiumanbieter für Draht in Bruck an der Mur, bieten.

Ein Firmenbesuch bei voestalpine Wire Austria in Bruck an der Mur bildete den Auftakt für eine fünfjährige Kooperation in Form einer Klassenpatenschaft mit der ersten Klasse der Fachrichtung Mechatronik (1BHME) der HTL Kapfenberg. Im Fokus stehen dabei praktische Erfahrungen für die Schüler:innen.

Die Messe wire, Weltleitmesse für Draht & Kabel, öffnet vom 15. bis 19. April 2024 wieder ihre Tore auf dem Messegelände in Düsseldorf.

Tauchen Sie auf unserem neu gestalteten Messestand ein in unsere Welt der tiefgreifenden metallurgischen Expertise und überzeugen Sie sich von unseren nachhaltigen Materiallösungen und innovativen Forschungs- und Entwicklungsmöglichkeiten.

Die digitale Transformation prägt unsere Arbeitswelt. Wir nutzen die Digitalisierung für den Wandel und setzen Data Governance ein, um die Qualität unserer Drahtprodukte zu optimieren.

Vom Knüppel bis zum fertigen Drahtprodukt - mit einem grenzüberschreitenden Ansatz revolutionieren wir die Drahtprüftechnik. Dieser Durchbruch optimiert nicht nur die Qualitätssicherung, sondern bietet unseren Kund:innen in der Drahtindustrie entscheidende Vorteile.

Nach zwei aufregenden Tagen voller Inspiration und technologischer Einblicke blicken wir auf den erfolgreichen Wire Tech Day in Katowice zurück. Das Marriott Hotel bot die Kulisse für innovative Präsentationen, anregende Gespräche und wegweisende Entwicklungen in der Welt der Drahttechnologie. An Höhepunkten mangelte es dem Event nicht – erhalten Sie hier exklusive Einblicke in zwei erfolgreiche Tage in Katowice beim Wire Tech Day.

Das IATF (International Automotive Task Force)-Zertifikat ist ein international anerkannter Standard, der speziell für die Automobilindustrie entwickelt wurde und strenge Anforderungen an Qualitätsmanagementsysteme in der Lieferkette stellt, um höchste Produktqualität und Prozesssicherheit zu gewährleisten. voestalpine Wire Germany hat diese anspruchsvolle Prüfung erfolgreich bestanden und unterstreicht damit unser Bekenntnis zu kontinuierlicher Verbesserung und höchsten Qualitätsstandards.

voestalpine Wire Austria stärkt die Windenergie und liefert hochwertigen Spannstahldraht für die Vorspannung von Betonsegmenten, insbesondere für Windtürme, die in Hybridbauweise errichtet werden. Die hervorragenden Eigenschaften des Spannstahldrahtes garantieren nicht nur eine robuste Konstruktion, sondern bieten auch entscheidende Kundenvorteile.

voestalpine Wire Technology steht nicht nur für die Produktion von hochwertigen Drahtlösungen, sondern auch für den verstärkten Einsatz von nachhaltigen Energiequellen in der Produktion. Ein wichtiger Schritt in diese Richtung ist die kürzlich erfolgte Installation von drei Photovoltaik (PV)-Projekten (2 PV-Anlagen in 3 verschiedenen Bauweisen) zusätzlich zu den beiden bestehenden Wasserkraftwerken am Standort Bruck/Mur, die die Eigenstromproduktion auf beachtliche 40 % steigern und die Reduktion der CO₂-Emissionen vorantreiben werden.