voestalpine Böhler Welding

Filo continuo

Wire Volume Systems for Cost-Efficient MIG/MAG Welding. Welding wires from voestalpine Böhler Welding can be supplied in special volume packaging in the form of round and octagonal drums with filling contents from 250 up to 500 kg, depending on wire type and diameter. They provide efficient MIG/MAG welding, especially in mechanized and robotic operations where the elimination of time consuming wire spool exchanges yields drastically increased duty cycles and production output.

Saldatura ad arco con metallo sotto protezione di gas (processo MIG/MAG)

Il processo MIG/MAG è un processo di saldatura meccanizzato sotto gas di protezione in cui un arco metallico brilla in atmosfera protetta tra l'elettrodo a filo che porta la corrente e il pezzo in lavorazione. Il filo, che si scioglie nel proprio arco, viene alimentato meccanicamente da un rullo e funge quindi da elettrodo. I gas di protezione usati nel processo MIG sono argon ed elio, o separatamente o in miscele.

Nel processo MAG, invece, i gas di protezione utilizzati sono argon con aggiunta di ossigeno, elio con aggiunta di ossigeno, anidride carbonica (CO2) o miscele dei gas predetti. Il gas di protezione permette la formazione di un arco stabile e protegge il bagno di metallo fuso dal contatto con l'aria atmosferica. L'aggiunta di ossigeno ai gas di protezione riduce la tensione superficiale del bagno di fusione e porta alla formazione di una superficie di saldatura più piatta con buone transizioni ai bordi del cordone. Inoltre, il trasferimento del metallo nell'arco diventa più fine.

L'alligazione eccessiva degli elettrodi a filo compensa la bruciatura risultante dei componenti della lega. È indispensabile che la zona di saldatura sia libera da correnti d'aria. Ad alte velocità di saldatura e in caso di oscillazioni rapide è necessario provvedere ad una completa schermatura del bagno di metallo fuso utilizzando quantità di gas protettivo sufficienti e forme di ugelli adeguate.

Le uniche fonti di corrente applicabili sono i convertitori di corrente continua o i raddrizzatori, laddove di norma il polo positivo è sull'elettrodo. Anche se la saldatura con il polo negativo aumenta l'efficienza di deposizione del metallo, il trasferimento di goccioline è maggiore e l'arco meno stabile. La saldatura è definita spray-arc o short-arc, a seconda dell'intensità della tensione dell'arco.

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