Réduction de l'usure
- Réduction des efforts
- Accélérations plus faibles
- Entretien réduit
- Diminution des coûts de cycle de vie
La production des aiguillages correspond aux prescriptions de la spécification technique pour la fourniture de l'UIC et du CEN, auxquelles viennent s’ajouter les exigences spécifiques des clients et l'expérience acquise par VAE au cours de plusieurs décennies.
Les aiguilles peuvent être usinées et fournies en une seule pièce de 50 m de longueur ou plus, forgées ou non.
Elles sont préparées pour tous les types courants de verrou et dispositifs de manœuvre.
La nuance d'acier R260 (S900), répondant aux sollicitations moyennes et élevées, constitue la qualité courante pour les contre-aiguilles et les aiguilles.
Pour les sollicitations les plus élevées, des rails de qualité R350 HT (S900 HSH) (Head Special Hardened) sont utilisés. Ils sont fabriqués selon un procédé de traitement thermique spécial. Leur structure finement perlitique se distingue notamment par une très grande résistance à l'usure résultant du contact rail/roue tout en présentant une grande élasticité.
Traitement thermique
La zone de transition du forgeage présentant nécessairement une résistance moindre est éliminée automatiquement par un procédé VAE de traitement thermique commandé par ordinateur. Ce procédé, appliqué de façon standard, est breveté par VAE et permet de réduire les irrégularités apparaissant sur la surface de roulement de l'aiguille. Après forgeage, la chambre d'éclissage correspond aux dimensions du rail laminé. Le champignon et le patin de rail sont usinés suivant les dimensions requises.
