Füge- / Schweißtechnik

Die Ermittlung der Fügeeignung von Stählen und Beschichtungen erfolgt mit den am häufigsten eingesetzten Verfahren unserer Kunden. Im Verarbeitungscenter Stahl stehen für diese Aufgabe praxisnahe Anlagen zur Verfügung.

Widerstandspunktschweißen, Widerstandsrollennahtschweißen
Das häufigste Fügeverfahren im Karosseriebau, auch eingesetzt im Haushaltsgerätebau und in der Radiatorenfertigung

  • 50Hz- Ständerschweißmaschine
  • 1000Hz-MF-Ständerschweißmaschine
  • 1000Hz-MF-Schweißzange
  • Schweißroboter

MIG/MAG - Schutzgasschweißen und -löten 
Das am häufigsten eingesetzte Schweißverfahren im gesamten Stahl- und Apparatebau (zB. Kranbau, Automobilbau, Schiffsbau)

  • MIG/MAG-Schutzgas-Schweißanlage
  • CMT- Schweißanlage
  • Wärmeeinflusszonensimulator

Abbrennstumpfschweißen, Pressstumpfschweißen
Zwei wirtschaftliche und qualitativ hochwertige Schweißverfahren für große Querschnitte (z.B. Warmbreitband, Eisenbahnschienen) bzw. bei großen Stückzahlen (z.B. Laufkränze von Felgen)

  • Kombinierte Abbrenn- und Pressstumpfschweißanlage
Laserschweißen
Ein innovatives Verfahren mit hoher Schweißgeschwindigkeit, das hauptsächlich im Dünnblechbereich eingesetzt wird

Bolzenschweißen
Eine sichere, leistungsstarke Verbindungstechnik für Befestigungslösungen, z.B. Kabelführungen im Automobilbau

  • Bolzenschweißanlage mit Kurzzeithubzündung
Clinchen, Stanznieten
Mechanische Fügeverfahren, die vor allem bei Mischverbindungen (z.B. Stahl/Aluminium, Stahl/Kunststoff), bei organisch beschichteten Stählen (Colofer) oder bei der Forderung nach hoher zyklischer Festigkeit (Flugzeugbau) zum Einsatz kommen
  • Böllhoff C-Rahmen: max. 50kN Fügekraft 
  • Eckold Connector: max. 70kN Fügekraft
  • BTM-2-Säulen Fügepresse; max. 150kN Fügekraft

Kombinierte Verfahren

z.B. Punktschweißkleben, Clinchkleben

Wärmeeinflusszonensimulator

Simulation der Wärmeeinflusszone einer Schweißnaht durch gezielte Erwärmung und Abkühlung von  30mm langen Proben



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