Rohrteile für Gurtsysteme
Rotorohr
Die gefertigten Rohrkomponenten werden auf einer integrierten Multiformanlage produziert. Hierzu werden intern kalt gezogene Präzisionsstahlrohre zu Fixlängen geschnitten und in diversen nachgeschalteten Operationen wie Fasen, Biegen, Stanzen, Prägen, Markieren und Aufweiten zur Sicherheitskomponente geformt.
Da es sich bei diesen Systemen um pyrotechnische Rotationsgurtstraffer handelt, muss die Beschaffenheit und die KTL-Beschichtung der zu fertigenden Rohrkomponente so ausgelegt sein, dass die Rohrkomponente dem Gasdruck schadlos standhält und der Kugeldurchlauf zu 100% gewährleistet wird. Um diesen hohen Sicherheitskriterien zu entsprechen, wird nicht nur dieser Produktionsprozess durch eine Reihe von Sicherheitschecks überprüft und überwacht, auch das Präzisionsstahlrohr als Vormaterial wird genauen Prüfungen unterzogen.
Neben speziellen 100%-Überwachungssystemen für kritische Werte, die die mit dem Kunden vereinbarten Prüfkriterien sichern, werden für weitere wichtige Merkmale zusätzliche Stichprobenprüfungen durchgeführt.
FUNKTIONSWEISE
Das von der voestalpine Präzisrohrtechnik GmbH gefertigte Rohr wird mit Kugeln gefüllt und mit einem Gasgenerator, der im oberen aufgeweiteten Rohrende sitzt, versehen. Bei einem Crash wird über den Sensor im Gasgenerator eine Gaszündung ausgelöst, deren Druck die Kugeln durch das Rohr in einen Rotor schießt. Dieser mit der Gurtrolle verbundene Rotor wird durch die einschießenden Kugeln in Rotation versetzt und löst dadurch die Gurtstraffung aus.
Das von der voestalpine Präzisrohrtechnik GmbH gefertigte Rohr wird mit Kugeln gefüllt und mit einem Gasgenerator, der im oberen aufgeweiteten Rohrende sitzt, versehen. Bei einem Crash wird über den Sensor im Gasgenerator eine Gaszündung ausgelöst, deren Druck die Kugeln durch das Rohr in einen Rotor schießt. Dieser mit der Gurtrolle verbundene Rotor wird durch die einschießenden Kugeln in Rotation versetzt und löst dadurch die Gurtstraffung aus.
Enge Kooperation mit Kunden und Maschinenbauer in der Produktentwicklung
Neben der engen Zusammenarbeit mit dem Kunden bereits in der Phase der Produktentwicklung bedarf es dementsprechend auch einer technologisch ausgereiften Produktionstechnologie zur Fertigung dieser Rohrkomponente. Gemeinsam mit einem hoch qualifizierten Kooperationspartner im Sondermaschinenbau und ihrem Kunden hat die voestalpine Rotec eine optimal auf das Produkt abgestimmte Produktionsanlage entwickelte.
Vorteil dieser Anlage ist ihre Weiterentwicklungsmöglichkeit durch Werkzeugumrüstungen und –neuentwicklungen zur Anpassung an veränderte Nachfolgemodelle.
Die im Laufe der langjährigen Zusammenarbeit gesammelten Erfahrungen lasst das Unternehmen in weitere und neue Produktionsanlagen einfließen, so dass bereits einige Nachfolgeprojekte mit dem Kunden realisiert werden konnten.
Die voestalpine Rotec befasst sich bereits mit der fünften Produktneuentwicklung dieser Sicherheitskomponente.
