Technologien
voestalpine Elmsteel bietet Komplexlösungen in enger Kooperation mit dem Kunden, um alle spezifischen Anforderungen zu erfassen und nach Kundenwunsch um zu setzen.
Um eine sehr genaue Präzision bei hoher Produktionskapazität zu gewährleisten, werden SINICOs eingesetzt, die gleichzeitig bzw. hinter einander - je nach Rohrlänge - die Enden nach Anforderungsprofil bearbeiten. Einige Modelle können 2 Teile gleichzeitig bearbeiten. Dadurch werden die Produktionszeiten zusätzlich minimiert.
Um die Produktion zu steigern, verfügt voestalpine Elmsteel über zahlreiche Schneideanlagen, die mehrere Arbeitsschritte - Schneiden, Waschen und Endenbearbeitung - in einem Arbeitsgang durchführen.
Produktionszeiten und Logistik wurden durch die Schaffung einzelner Produktionsinseln, die den gesamten Arbeitsablauf beinhalten und von einem Mitarbeiter von Anfang bis Ende überwacht werden optimiert. Dadurch können Kundenwünsche und Änderungen noch effizienter und flexibler erfüllt werden.
Eine zusätziche Optimierung erwirkte voestalpine Elmsteel durch die Installation von Sägeschleifmaschinen.
ENDENBEARBEITEN
Ob individuell bürstengratet oder angefast, voestalpine Elmsteel sorgt für die optimale Bearbeitung.
Laserschneideanlagen werden zum Schneiden von Konturen (Verschweißen von gekrümmten bzw. gebogenen Rohren), sowie für Stanz- und Fräsoperationen eingesetzt.
Es können mehrere Schneideoperationen in einem Bearbeitungsgang durchgeführt werden.
PRESSEN
Auf zahlreichen Pressen können Rohre mit unterschiedlichsten Dimensionen bearbeitet werden. Da die Teile vielfach als Sicherheitsteile Verwendung finden, ist eine sehr hohe Präzision und ein strenges Kontrollsystem bei jedem Bearbeitungsschritt Grundvoraussetzung.
