Thermomechanisches Walzen
Bei allen drei Walzverfahren ist das Vormaterial gleich: eine gleichmäßig durchwärmte Bramme aus dem Erwärmungsofen mit einem relativ grobkörnigen Gefüge.
Das thermomechanische Walzen wird ähnlich dem normalisierenden Walzen in zwei Walzphasen durchgeführt. Während der Vorverformung, die bei etwas tieferer Temperatur als beim normalisierenden Walzen durchgeführt wird, wird das relativ grobkörnige Gefüge der Bramme durch Rekristallisation zunehmend feinkörnig.
Nach der Vorverformung wird das Walzstück bis zum Erreichen der Endverformungstemperatur auf dem Rollgang gependelt. Die Endverformung wird in einem Temperaturbereich, bei dem der Werkstoff nicht mehr rekristallisiert – typischerweise 800°C – 900°C - durchgeführt.
Nach der sogenannten Austenitkonditionierung kann das Blech beschleunigt auf Temperaturen unterhalb von 600°C gekühlt werden. Dadurch erzielt man ein äußerst feinkörniges Umwandlungsgefüge mit hoher Festigkeit und sehr guter Zähigkeit.
Eine weitere Variante der TM – Walzung besteht darin, einen Teil der Endverformung bei sehr tiefen Temperaturen von 650°C bis 750°C durchzuführen. Dadurch erreicht man relativ hohe Festigkeiten – allerdings auf Kosten der Zähigkeit.
Durch das thermomechanische Walzen stellen sich mechanisch-technologische Eigenschaften ein, die durch eine Wärmebehandlung alleine nicht erreicht werden können.
Durch das thermomechanische Walzen stellen sich mechanisch-technologische Eigenschaften ein, die durch eine Wärmebehandlung alleine nicht erreicht werden können.
Grundsätzlich weisen thermomechanisch gewalzte Stähle eine sehr gute Zähigkeit und eine bessere Schweißbarkeit gegenüber normalisierten Stählen auf.
Bei voestalpine Grobblech GmbH werden Röhrenbleche, offshore-Bleche, höherfeste Feinkorn-baustähle und hochfeste Kaltumformstähle thermomechanisch gewalzt und beschleunigt gekühlt.
Bei voestalpine Grobblech GmbH werden Röhrenbleche, offshore-Bleche, höherfeste Feinkorn-baustähle und hochfeste Kaltumformstähle thermomechanisch gewalzt und beschleunigt gekühlt.
